高爐噴吹煤粉是煉鐵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的中心環(huán)節(jié)，是國(guó)內(nèi)外高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的大趨勢(shì)，也是上世紀(jì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的三大重要技術(shù)路線之一，也是降低煉鐵成本的重要手段。所以，我們應(yīng)當(dāng)努力提高噴煤比。提高噴煤比的技術(shù)措施是：保證爐缸熱量充沛，使用高風(fēng)溫，提高爐料鐵品位（降低噸鐵渣量），進(jìn)行脫濕和富氧鼓風(fēng)，提高爐料透氣性和高爐操作水平，優(yōu)選煤種，均勻噴吹，改善煤粉燃燒條件等。
高爐噴煤的重大意義
（1）減少煉焦過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染。高爐噴煤代替焦炭，就減少了高爐煉鐵對(duì)焦炭的需求，就可以使焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭。焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭或少建焦?fàn)t，就可以減少煉焦過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染。
（3）高爐噴煤可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)節(jié)能。2015年我國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)焦化工序能耗為99.66kgce/t，噴煤的制粉和噴吹所需的能耗在20~35kgce/t。高爐每噴吹1t煤粉，就可以產(chǎn)生煉鐵系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)節(jié)約64~79kgce/t左右的效果。
（5）煤粉代替焦炭會(huì)有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。2019年5月份，煉焦煤加權(quán)平均采購(gòu)成本為629.13元/t，噴吹煤采購(gòu)成本為517.67元/t，冶金焦炭為902,10元/t；冶金焦炭和煤粉的每噸價(jià)差在384.43元。一個(gè)年產(chǎn)400萬(wàn)t的煉鐵企業(yè)，如果噴煤比在130kg/t，就可以年噴吹52萬(wàn)t煤粉，代替的等量的焦炭，可以產(chǎn)生年降低1537.72萬(wàn)元的煉鐵成本。
（7）多噴煤，允許高爐使用高風(fēng)溫。沒(méi)有噴煤的高爐一般可以使用1000~1050℃風(fēng)溫。如太高了，會(huì)造成風(fēng)口理論燃燒溫度過(guò)高，硅還原高，高爐難以操作。所以，高爐剛開爐時(shí)用不上高風(fēng)溫。
我國(guó)高爐噴煤水平現(xiàn)狀
我國(guó)高爐噴煤水平與先進(jìn)水平尚有較大差距，較先進(jìn)的高爐噴煤比是266kg/t，寶鋼也曾達(dá)到過(guò)260kg/t的水平。先進(jìn)水平的噴煤比為180~200kg/t。目前,新建大于2000立方米的高爐設(shè)計(jì)噴煤比均要大于180 kg/t, 4000立方米以上的高爐設(shè)計(jì)噴煤比均要大于200 kg/t。
《中國(guó)鋼鐵工業(yè)科學(xué)與技術(shù)發(fā)展指南(2011~2020年)》中提出了高爐噴煤指標(biāo)：2011~2020年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)大于2500m³高爐噴煤量≥160~200kg/t，大于1000m³高爐噴煤量≥140kg/t,使用30%以上多金屬難選復(fù)合礦冶煉的高爐噴煤量≥140kg/t。
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