水泥膠砂振實臺,自行研發(fā)的新一代實驗儀器。水泥試件成型膠砂振實臺由中國建材科學院水泥所設計，是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設備，適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。
水泥膠砂振實臺水泥膠砂振實臺,水泥試件成型膠砂振實臺主要技術參數(shù):
1、振實臺振幅：15mm
2、振動頻率：60 cycle/60s
3、臺盤中心至臂桿軸中心距離：800 mm

硅酸鹽水泥的水化
水泥膠砂振實臺水化過程
　為硅酸鹽水泥在水化過程中的放熱曲線，與C3S相似，據(jù)此可將水泥的水化過程簡單地分為三個階段。
　　1．鈣礬石形成期
　　C3A*水化，在石膏存在條件下，迅速形成鈣礬石，導致*放熱峰。
　　2．C3S水化期
　　C3S開始水化，大量放熱形成第二個放熱峰。
　　有時在第二個放熱峰的前或后出現(xiàn)第三個放熱峰，一般認為是AFt--→AFm引起的。此期，C2S與鐵相亦以不同程度參與這二個階段的反應，生成相應水化產物。
　　3．結構形成和發(fā)展期
　　放熱速率很低并趨于穩(wěn)定，隨著各種水化產物的增多，填入原先由水所占據(jù)的空間，再逐漸連接并相互交織，發(fā)展成硬化漿體結構。
第二節(jié) 硅酸鹽水泥的水化
　水泥膠砂振實臺　水化產物
　　※CH、C-S-H凝膠、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣、水化硫鋁酸鈣、水化硫鋁（鐵）酸鈣等。
第三節(jié) 水化速率
　　一、水化速率的表示及測定方法
　　1．表示方法
　?、伲潭龋?alpha;）：一定時間內發(fā)生水化作用的量和*水化量的比值。
　?、冢疃龋╤）：水泥顆粒已經水化的水化層厚度。
　　水化速率：單位時間內的水泥水化程度或水化深度。
　　2．水化速率的測定方法
　?。?）．直接法：巖相分析法、x-射線分析法、電子探針、掃描電鏡等，定量地測定已水化和未水化的數(shù)量。
　　（2）．間接法：測定結合水量、水化熱、水泥石的比面積等與水化程度相關的量來反應。
　　（3）．實驗室中常用測定結合水法----原理及方法
　　水泥膠砂振實臺原理：
　　硬化水泥中的結合水：
①．化學結合水（OH-、H2O通過化學鍵或氫鍵與其它元素聯(lián)結）
②．非化學結合水（存在于孔隙中）
　　在一定溫度、濕度條件下，化學結合水量隨水化物增多而增多，即隨水化程度提高而增加。所以可通過硬化水泥與*水化水泥的化學結合水量算出硬化水泥的水化程度。
　　化學結合水的測定依據(jù)：硬化水泥的結合水在高溫灼燒下*脫去。
　　但高溫灼燒下失去的重量有：
　?、伲瘜W結合水
　?、冢腔瘜W結合水：干冰干燥法
　?、郏酂Я浚簩嶒灉y得，即新鮮水泥灼燒950-1000℃至恒重。
　　升溫會脫去非化學結合水，但也會失去部分化學結合水。所以用干冰干燥法脫去非化學結合水。
　　水泥膠砂振實臺*水化的化學結合水：反復調水、養(yǎng)護、粉碎，再調水、養(yǎng)護、粉碎，以zui后一次測得的化學結合水量不變時，說明已*水化（一般5次）。

概述

ZS-15型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標準而設計。該儀器等效采用ISO679：1989

（E）4.2.5標準，適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。

水泥膠砂振實臺  技術數(shù)據(jù)

   1、振動部分總重量                  20kg±0.5kg

   2、落距                            15mm±0.3mm

   3、振動頻率                        60次/60秒±2秒

   4、電動機型號                      90TDY4

   5、電動機轉速                      60轉/分

   6、電動機功率                      70W

   7、電源電壓                        AC220V

   水泥膠砂振實臺  工作原理

   該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關程控系統(tǒng)組成，見圖（1）。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準確。

水泥膠砂振實臺   安裝

振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要，安裝時請按以下步驟進行。

1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。

2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內，長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。

3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本*，防止設備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。

4、地腳螺釘位置如簡圖：

 水泥膠砂振實臺 使用與維護

1、操作前應拿掉定位套（見圖1所示），檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關SW處于閉關狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關并鎖住，電機運轉，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執(zhí)行。

3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。

4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

5、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。

6、儀器經過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

7、水泥膠砂振實臺振幅檢驗：

a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。

b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。