產(chǎn)地：美國OXY 簡介： 臺式熱壓爐的應(yīng)用包括: 陶瓷/金屬基和金屬間化合物； 擴(kuò)散焊研究； 熱壓氧化物，氮化物，硼化物，碳化物，硫化物，以及接近理論密度的混合物； 燒結(jié)； 非常適合用于大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室研究。 熱壓爐的zui高操作溫度為2000°C ，可以在真空，氬氣和氮?dú)庖约盎旌蠚怏w(95%N2/5%H2)的氣體環(huán)境中進(jìn)行樣品處理. 爐子： 內(nèi)腔和前門采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，殼體采用 304L不銹鋼。每個組件都會進(jìn)行電拋光，以達(dá)到的真空環(huán)境。在內(nèi)腔和門上都會留一個小口，來安裝觀察窗和熱電偶。通過鍍鎳水冷式電源引線給加熱元件供電，位于爐腔的后表面。通過一個內(nèi)部閘刀開關(guān)給鍍鎳水冷式電源引線供電，可以避免使用笨重電纜，方便操作。 加熱區(qū)：當(dāng)門打開時，可以清楚的看到內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，可以很方便的裝載，拆卸模具和沖壓組件。 溫度控制：采用可程序化溫度控制器，獨(dú)立超溫限制器，C型溫度控制和超溫?zé)犭娕季鶎儆跇?biāo)配。 泵系統(tǒng)：所有的泵系統(tǒng)都是通過一個帶有真空控制器的全自動PCL進(jìn)行控制，在室溫下可以提供真空度為10-2 -10-6 Torr的真空環(huán)境，能夠很好的保持內(nèi)腔的干燥和潔凈。高真空系統(tǒng)包含一個直接和爐腔連接的渦輪分子/機(jī)械組合泵。初級真空系統(tǒng)包含一個裝有隔離閥的2級機(jī)械泵。 壓縮桿：冷壓桿采用17-4 PH 不銹鋼。冷壓桿的底部通過不銹鋼金屬波紋管連接到爐腔。冷壓桿的頂部是固定的，連接到內(nèi)腔是壓縮密封的。熱壓桿采用細(xì)晶粒高強(qiáng)度石墨，和冷壓桿相連接。在冷熱壓縮桿之間有一個熱解間隔區(qū)，該熱解間隔區(qū)充當(dāng)熱屏障，以減少熱量損失和保持良好的熱均勻性。 液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)報(bào)哈一個安裝在底部的單用氣缸和一個手動或自動控制器。采用自動控制，衰減比為60:1，壓力可以瞬間釋放至設(shè)定值。沖頭位置不發(fā)生變化。在加熱過程中，當(dāng)壓力值達(dá)到100 lbs，自動過壓旁通閥門就會打開。以上的設(shè)定值是為了補(bǔ)償壓縮柱塞以及其他組件在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱膨脹。 技術(shù)參數(shù)：壓力：25噸 加熱區(qū)尺寸：可以容納Φ3" x 4"模具 加熱元件：加熱元件采用鎢網(wǎng)，帶有鎢/鉬金屬隔熱包 zui高溫度：2000°C 氣體環(huán)境：在2 PSIG時，可加熱至 2000°C, 真空度可為 10-2-10-6 Torr | 
