提金樹脂糖業(yè)脫色樹脂用料好
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用，減少不必要的浪費(fèi)和損失

提金樹脂糖業(yè)脫樹脂用料好 適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




提金樹脂糖業(yè)脫樹脂用料好 軟化水設(shè)備離子交換樹脂物理性能　　PUROLITE森納特樹脂在使用過程中會(huì)發(fā)生一些變化，比如說轉(zhuǎn)移和收縮等變化。*下去，一定會(huì)對(duì)樹脂產(chǎn)生一定影響，使樹脂破碎。這樣軟化水設(shè)備水流阻力會(huì)嚴(yán)重增加，以致達(dá)不到設(shè)備正常要求。
　　軟化水設(shè)備離子交換樹脂的特性
　　(一)物理性能
　　1.樹脂顆粒尺寸
　　離子交換樹脂通常制成珠狀顆粒，樹脂顆粒較細(xì)者，反應(yīng)速度較大，但細(xì)顆粒對(duì)液體通過的阻力較大，需要較高的工作壓力。將樹脂在充分吸水膨脹后進(jìn)行篩分，累計(jì)其在20、30、40、50…目篩網(wǎng)上的留存量，以9000粒子可以通過其相對(duì)應(yīng)的篩孔直徑，稱為樹脂的“有效粒徑”。大粒徑樹脂為0.6~1. 2mm(20^40目)之間，粉末樹脂的粒徑樹脂0. 01~0. 1mm。一般離子交換樹脂的粒徑見表3-1。
　　2. 森納特C100樹脂的密度
　　樹脂密度分為干密度和濕密度。干密度是在溫度115℃真空干燥后的密度。
　　干真密度=干樹脂重/干樹脂顆粒的體積g/cm³　　濕密度又分濕真密度和濕視密度。
　　(1)濕真密度一。是樹脂在水中充分膨脹后的質(zhì)量與自身所占體積(不含樹脂顆粒的空隙)的比值(g/ cm³,不同類型樹脂，濕真密度不同。
　　濕真密度=濕樹脂重/濕樹脂顆粒的體積g/cm³　　即使同一類型的陽樹脂或陰樹脂，由于所含交換離子種類不同，濕真密度大小也不相同，此值一般在1.04~1.3之間，陽樹脂常比陰樹脂濕真密度大。
　　濕真密度在雙層床工藝過程中與樹脂的分層效果有關(guān)，見表3_2。
　　(2)濕視密度。濕視密度又稱堆積密度，是指樹脂在水中充分溶脹后，單位體積樹脂所具有的質(zhì)量。
　　濕視密度=濕樹脂質(zhì)量/濕樹脂的堆積體積g/cm³}
　　樹脂的熱穩(wěn)定性與構(gòu)成樹脂結(jié)構(gòu)中的各部分成分密切相關(guān)。鈉型樹脂比氫型、氫氧型都穩(wěn)定。如鈉型聚苯乙烯樹旨，能在120℃下使用，而其氫型只能在，100℃以下使用。強(qiáng)堿性聚苯乙烯樹脂可在60℃下使用。帶有經(jīng)基的酚醛陰樹脂只允許在30℃下*使用。提高水溫能同時(shí)加快內(nèi)擴(kuò)散和膜擴(kuò)散，離子交換設(shè)備運(yùn)行時(shí)，一般水溫保持在20~40℃。
　　樹脂顆粒的大小，能影響反映速度，樹脂顆粒越小，需要的工作壓力就越大，樹脂內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響樹脂熱穩(wěn)定性，不同結(jié)構(gòu)應(yīng)在適合的溫度下使用，才能讓樹脂使用壽命更長(zhǎng)。
樹脂經(jīng)預(yù)處理轉(zhuǎn)成所需離子型能起到活化樹脂的作用 上一篇：防止森納特陽離子交換樹脂被氧化的方法

離子交換樹脂故障的排查方法，離子交換樹脂,陰陽樹脂，軟化樹脂離子交換樹脂故障的排查方法，離子交換樹脂,森納特陰陽樹脂，森納特軟化樹脂
1、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時(shí)，因反洗操作不當(dāng)或積污，會(huì)造成石英砂層結(jié)塊；若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。
石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開孔，以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬?，距穹型板又近，仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。
石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn)，要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí)，石英砂墊層不亂層，不移動(dòng)。
2、中間排液裝置的損壞
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逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進(jìn)水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動(dòng)性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮，也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。
在陽床的運(yùn)行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛柎灿眠M(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運(yùn)行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器，積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備*停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí)，進(jìn)水速度一定要緩慢（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。
中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為防止中排裝置的損壞，國(guó)外曾將支管從圓形改為橢圓形（或燈泡形狀），以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊（軟化水處理設(shè)備,離子交換樹脂,軟化水設(shè)備）。
開始反洗時(shí)，流量應(yīng)小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動(dòng)后，再加大反洗流量。
中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。
體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。
3、頂部裝置的損壞 離子交換樹脂,森納特陰陽樹脂，森納特軟化樹脂
一般下向流運(yùn)行的交換器（如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等），其頂部裝置比較簡(jiǎn)單，很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器（如浮床、雙室浮床等），運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn)，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進(jìn)水流速高時(shí)，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。
另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時(shí)，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置。
4、防腐涂層脫落問題（軟化水處理設(shè)備,離子交換樹脂,軟化水設(shè)備）
目前，離子交換器內(nèi)的防腐涂層，普遍采用橡膠襯里，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達(dá)10-15年，不會(huì)脫落。但是，使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備，時(shí)常會(huì)發(fā)生涂層脫落。
涂層脫落后，酸、堿性很強(qiáng)的介質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備（鋼制或混凝土制）造成嚴(yán)重腐蝕，同時(shí)，其腐蝕產(chǎn)物還會(huì)嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流，使交換器不能正常運(yùn)行。
發(fā)現(xiàn)涂層脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，將涂層脫落部分打磨、清洗干凈，重新涂敷防腐涂層

離子交換樹脂故障的排查方法，
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