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其次在具體的加工過程中，機械自動化技術(shù)良好的信息處理能力和控制能力，使其在機械制造過程中能夠嚴格按照設計進行加工，避免了人為因素的干擾，這對于產(chǎn)品合格率的提升具有很大的幫助。其三則是通過與其他計算機軟件相結(jié)合，對機械制造的各個環(huán)節(jié)進行控制，從而達到降低開發(fā)周期并提升產(chǎn)品更新速度。其四則是自動化技術(shù)可以利用自身融合的各類技術(shù)完成自動監(jiān)視、自動報警、自動診斷以及自動保護等功能，這為機械制造避免各類生產(chǎn)故障和生產(chǎn)事故提供很大的便利。集成化應用。在機械制造中進行自動化技術(shù)的集成化應用是當前主要方式之一。該應用方式與當前發(fā)達的計算機技術(shù)有直接的關(guān)系。在該應用中，整個機械制造被分成工程技術(shù)、管理信息以及制造自動化等多個信息分系統(tǒng)。其中工程技術(shù)相關(guān)的分系統(tǒng)負責產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析、設計以及加工管理等工作。而信息管理系統(tǒng)則負責日常的生產(chǎn)、經(jīng)營以及財務管理。制造自動化系統(tǒng)則利用計算機設計、信息技術(shù)以及控制技術(shù)完成產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢測、分析以及控制等，進而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過對集成化系統(tǒng)的靈活應用，從而將機械制造的各個環(huán)節(jié)有機結(jié)合在一起。這對于提高生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，降低制造成本具有很大的幫助。數(shù)控應用同樣與計算機技術(shù)有直接的關(guān)系。這種應用的模式主要是利用計算機數(shù)字代碼組成的軟件程序控制機械制造。該應用的最大特點是計算機程序必須在生產(chǎn)之前完成相關(guān)的設計，然后機械制造向相關(guān)程序的控制下進行生產(chǎn)。這種生產(chǎn)模式能夠降低人為干預的影響，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。讓機械代替人去完成工作。因為程序是預先設定好的，很大程度上減少了失誤的出現(xiàn)，也就是保證了機械制造的質(zhì)量，同時自動化技術(shù)的加入還大大提高了行業(yè)的效率。基于社會水平快速發(fā)展的前提，傳統(tǒng)制造技術(shù)不能滿足市場需求，而自動化技術(shù)可以填補這一部分缺點。機械制造涉及的領域十分廣泛，所以機械自動化技術(shù)所應用的領域也是非常廣泛的，在當代科技發(fā)展中主要體現(xiàn)在農(nóng)業(yè)領域、輕工業(yè)制造領域、軍事領域、汽車加工制造行業(yè)等等。因為有些領域工作的特殊性，機械自動化技術(shù)的引用很大程度的將工人從過度的勞動與危險性的操作中解放出來。而在這項技術(shù)的應用的過程中，也逐漸形成了一套完善的理論與應用體系，控制體系，信息技術(shù)，計算機技術(shù)，電子理論，自動控制體系等等。這項技術(shù)的廣泛使用，也給人類提供了一個認識世界的不同角度，成為我國社會快速發(fā)展的堅實后盾。虛擬化的自動制造應用。所謂虛擬化技術(shù)就是將現(xiàn)實生活中的一些零件或是設備運用先進的技術(shù)來進行仿真的模擬，這種技術(shù)的特點就是將實際中的成品通過虛擬化的手段模仿出來，進行檢驗。

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機械制造企業(yè)往往缺乏對于財務管理預算的長期計劃，無法準確計算每個職位級別的支出要求。這實際上是預算編制不夠準確的原因。財務管理理念的落后。受傳統(tǒng)的機械制造企業(yè)性質(zhì)和發(fā)展程度影響，機械制造企業(yè)受傳統(tǒng)體系所束縛較大，做出改變阻力很大，這種情況產(chǎn)生的最大原因就是管理觀念的落后。機械制造企業(yè)在工作的時候，往往強調(diào)單位的具體工作目標，注意力大多放在了完成既定目標或者較大的經(jīng)濟效益上，而對財務預算管理過于忽視，既忽視了財務員工素質(zhì)的提升，也忽視了團隊建設和財務員工的心理情況。這種觀念往往會對機械制造企業(yè)的財務預算管理產(chǎn)生負面的影響。長期以來就形成了財務人員工作效率低下，工作熱情不高，忽視財務預算管理是長期以來多數(shù)機械制造企業(yè)的共病。而有些單位還未深刻的認識到財務預算管理對機械制造企業(yè)發(fā)展的重要影響，對于財務預算管理體系的變革熱情不高。企業(yè)投資是為了賺取利潤，實現(xiàn)企業(yè)價值目標。機械制造企業(yè)在投資決策中應做好風險防范，建立風險識別系統(tǒng)，要正確分析外部環(huán)境的變化，使企業(yè)投資活動與國家政策，經(jīng)濟現(xiàn)狀相適應。同時，從企業(yè)內(nèi)部來說，要理順內(nèi)部財務關(guān)系，健全企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督機制，提高財務人員的專業(yè)素質(zhì)與風險意識，運用科學的風險決策方法，做出正確的投資選擇。機械制造企業(yè)還可以采用多元化投資的方式來降低風險，雞蛋不要放在同一個籃子里。機械制造投資風險的控制。成本總額波動幅度大。一是開工初期投入多，主要實體原材料開時要全部投入;二是按訂單組織生產(chǎn)，產(chǎn)量不均衡，設備效率不均衡;三是同種產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求也不盡相同。特大型產(chǎn)品生產(chǎn)周期往往要1年以上。外委外協(xié)半成品多，特別是鑄鍛工序的生產(chǎn)工期還受國家環(huán)保政策的影響。我國重型機械制造行業(yè)目前規(guī)模以上企業(yè)4200余家，其中，大中型企業(yè)360家，小型企業(yè)3840家，小型重機企業(yè)成本核算基礎工作差，計算方法簡單。缺少各類產(chǎn)品的成本資料。重型制造企業(yè)因是按客戶的訂單生產(chǎn)，每個產(chǎn)品的技術(shù)要求、產(chǎn)品性能、規(guī)格、備品備件的產(chǎn)地均存在差異。未及時將各類產(chǎn)品的成本進行分析利用，未建立各類產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù)。原料成本歸集不準確。為方便核算，廢鋼鐵及鋼材采購后直接放在各車間，購進及領用，往往隨意計入幾個大的產(chǎn)品成本中;對通用的螺栓螺帽，按項目估計領用;對未使用完的鋼板不辦理退庫;領料單上填寫不規(guī)范，存在批次、生產(chǎn)單號、合同號不全等等。造成了成本核算不準確。在產(chǎn)品成本不真實。月底各車間上報的在產(chǎn)品的成本，沒有專業(yè)部門對在產(chǎn)品完成程度進行測算，在產(chǎn)品成本人為估計，有時車間為了調(diào)節(jié)利潤而人為估計完工率，成本核算反映失真。