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機械制造節(jié)能管控體系建設不到位。機械制造與自動化的節(jié)能管控體系在我國建設中存在許多問題，比如未按規(guī)定實行節(jié)能生產(chǎn)或污染排放數(shù)據(jù)造假等問題，這些問題的產(chǎn)生是由于機械制造自動化沒有建立完善的節(jié)能管控體系，相關法律法規(guī)對機械生產(chǎn)節(jié)能領域也沒有明確的規(guī)定，使得一些機械制造企業(yè)，在生產(chǎn)過程中沒有做好節(jié)能減排管理。同時，在機械生產(chǎn)中沒有明確的節(jié)能減排要求使得企業(yè)選擇違規(guī)排放污染物，其次，機械制造中的節(jié)能指標和污染排放指標沒有得到及時的更新，有些標準甚至好幾年都沒有進行修訂，跟不上時代的發(fā)展，不能滿足現(xiàn)代機械制造業(yè)的節(jié)能和環(huán)保要求。同時，一些機械制造企業(yè)由于經(jīng)濟上的問題，有些為了利益而偽造污染排放數(shù)據(jù)，有些則是沒有資金投入在節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)的改造上，造成機械生產(chǎn)中的高能耗和高污染，最終使機械制造達不到節(jié)能的要求。員工和生產(chǎn)工藝中的問題。機械制造需要生產(chǎn)人員具有很高的專業(yè)素養(yǎng)和技能水平，同時，也要具備扎實的理論基礎和設備操作能力。目前，我國具備合格技能的生產(chǎn)人員數(shù)量不多，大多數(shù)的機械生產(chǎn)人員存在專業(yè)技能不過關，缺乏必要的理論知識，在機械生產(chǎn)過程中自然無法做到節(jié)能生產(chǎn)的要求。同時，由于機械制造產(chǎn)品眾多，生產(chǎn)工藝和流程各不相同，其中的節(jié)能要求也是各不相同，因此，生產(chǎn)人員無法掌握不同產(chǎn)品的節(jié)能生產(chǎn)方法也是導致機械制造中無法有效控制節(jié)能減排的原因，這樣不僅降低了生產(chǎn)的效率也無法做到綠色環(huán)保生產(chǎn)的要求。結合重型機械產(chǎn)品生產(chǎn)中涉及要素多、流程復雜、中間成本高等問題，根據(jù)工序、工藝、性能特點采用不同的成本核算方法，合理估計在產(chǎn)品的完成率，在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品共同分配間接費用。如澆鑄件采用品種法，對直接原材料按產(chǎn)品批次核算成本，間接費用按實體原材料成本或重量進行分攤;如外購配件、外委件直接計入相關產(chǎn)品成本;如機加產(chǎn)品采用分批法核算產(chǎn)品成本，間接費用采用工時進行分配。數(shù)控應用同樣與計算機技術有直接的關系。這種應用的模式主要是利用計算機數(shù)字代碼組成的軟件程序控制機械制造。該應用的最大特點是計算機程序必須在生產(chǎn)之前完成相關的設計，然后機械制造向相關程序的控制下進行生產(chǎn)。這種生產(chǎn)模式能夠降低人為干預的影響，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。讓機械代替人去完成工作。因為程序是預先設定好的，很大程度上減少了失誤的出現(xiàn)，也就是保證了機械制造的質(zhì)量，同時自動化技術的加入還大大提高了行業(yè)的效率。

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機械制造設備中自動化技術的應用，有助于提高設備在加工制造過程中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題的能力，使得設備的運行更加穩(wěn)定與安全。在機械制造技術中自動化技術的合理應用，有助于實現(xiàn)機械制造全過程的自動化操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)機械制造企業(yè)在市場競爭中的核心地位。集成化技術建立在計算機技術基礎之上，通過計算機系統(tǒng)對機械制造的整個流程進行優(yōu)化。數(shù)據(jù)庫技術在設備中的應用，并對設備進行自動化。通過對機械制造的整個流程進行集成，實現(xiàn)機械制造工作為一個整體，保證設備在工作中能夠始終維持在自動化系統(tǒng)中。在集成化技術的運行下，使得不同的系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮其作用。在機械制造中集成化技術的應用，有助于提高機械制造的效率與質(zhì)量，進而規(guī)范機械制造過程，還能在制造過程中降低對材料的浪費。柔性自動化技術的核心是數(shù)控技術，并將計算機等多種技術進行有機結合。柔性自動化技術在機械制造技術中的有效應用，有助于合理控制機械制造規(guī)模。在柔性自動化技術的應用中，須加強自動化設備的應用，從而實現(xiàn)設備的自動化系統(tǒng)在機械加工過程中的合理控制。傳統(tǒng)機械制造行業(yè)存在著高能耗和高污染的問題，因此，需要在機械制造與自動化領域引入節(jié)能設計的理念幫助傳統(tǒng)機械制造業(yè)進行轉(zhuǎn)型和升級，通過介紹節(jié)能設計在機械制造與自動化中的應用來優(yōu)化機械設計和制造方法，實現(xiàn)機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。運用精益生產(chǎn)思想進行改善現(xiàn)場管理。運用5S技術對生產(chǎn)環(huán)境進行改善，提高生產(chǎn)環(huán)境的整潔性減少污染的排放，用看板管理提升生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)中盡可能做到零庫存，這樣可以大幅度降低原料的浪費和中間環(huán)節(jié)的資源占用。嚴格生產(chǎn)管理體系建設，提高生產(chǎn)過程的監(jiān)督考核，杜絕隨意浪費原料和污染隨意排放的問題，確保每個工序環(huán)節(jié)都進行節(jié)能優(yōu)化設計。機械制造的發(fā)展方向。機械制造與自動化未來的發(fā)展方向是環(huán)?；?、智能化和數(shù)字化，通過新技術、新材料和新的加工方法來提高資源利用率，降低污染排放是未來的發(fā)展趨勢，同時，人工智能技術的發(fā)展也會給機械制造領域帶來變革。而數(shù)字化在于可以模擬產(chǎn)品從設計到成品的全過程，對設計和制造中的問題進行提前解決，這樣既可以做到環(huán)保節(jié)能無污染同時全面提高生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率。機械制造與自動化是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要推動力，但是現(xiàn)階段我國機械制造業(yè)存在高能耗和高污染的問題，通過引入節(jié)能設計理念來降低資源消耗，減少污染排放具有重要的作用。將節(jié)能設計理念應用機械制造與自動化中，要優(yōu)化機械制造設計方法和制造工藝，做到節(jié)能減排的同時提高機械制造的生產(chǎn)效率，提高制造企業(yè)的經(jīng)濟效益，使得行業(yè)能夠可持續(xù)發(fā)展。