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機械制造行業(yè)作為國民經(jīng)濟發(fā)展基礎性行業(yè)，對整個現(xiàn)代工業(yè)領域的改革發(fā)展具有非常重要的作用。但受傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟與思維觀念等影響，我國機械制造行業(yè)尚處于發(fā)展初級階段，并沒有形成具有自身發(fā)展特色的理論實踐體系，而智能化技術的引入在很大程度上緩解了這一狀況，促使我國機制制造行業(yè)快速進行優(yōu)化改造，所以廣泛探究與應用智能化技術對于提高我國機械制造行業(yè)技術水平具有非常重要的實踐意義與社會價值。機械智能化顧名思義，就是將智能化專項技術引入到機械制造行業(yè)并展開大范圍推廣應用，也就是實現(xiàn)現(xiàn)代化信息技術與傳統(tǒng)機械制造行業(yè)的有機結(jié)合，利用現(xiàn)代化技術進行新技術、新產(chǎn)品等的研發(fā)，對企業(yè)產(chǎn)品設計與生產(chǎn)進行改進，創(chuàng)建較為成熟的經(jīng)營管理機制，逐漸形成集精密化生產(chǎn)加工技術、前言性設計理念與自動化技術等的綜合智能運營管理，專項管理技術等為主體的現(xiàn)代化生產(chǎn)制造技術。機械制造與智能化技術兩者具有相互依存、相互促進關系，使機械制造行業(yè)發(fā)展成專業(yè)技術、經(jīng)濟效益、生態(tài)環(huán)保、資源分配、能源消耗等均十分良好的現(xiàn)代化智能工業(yè)生產(chǎn)領頭行業(yè)。機械制造與智能化技術的雙向共贏式發(fā)展，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)制造產(chǎn)品質(zhì)量與社會經(jīng)濟利益的雙向提升，降低企業(yè)生產(chǎn)成本損耗，使機械制造行業(yè)真正走向自動化、專業(yè)化的現(xiàn)展路徑，進一步提升機械制造行業(yè)的綜合競爭力。在機械制造裝備設計課程教學過程中，本文提出基于實踐觀摩的機械制造裝備設計教學方法，力圖能夠間接增加學生對相關機械制造裝備及其零部件結(jié)構(gòu)的認識，使學生在理論知識與實踐應用之間建立相互的映射，嘗試消除學生對所學理論知識的接受瓶頸，提高學生的主動接受能力。機械制造裝備設計課程的知識面廣、內(nèi)容駁雜，對相關專業(yè)知識和實踐知識要求高，重視學生對所學知識的綜合、實際應用能力的培養(yǎng)。由于學生缺乏豐富的實踐經(jīng)驗和較高的專業(yè)理論水平，學生感覺課程內(nèi)容十分的晦澀難懂，降低了學生對所學知識的主動接受能力，單純的理論課堂授課模式難以達到預期效果。目前主要存在以下幾點問題。針對機械制造裝備設計課程建設和教學改革的研究尚沒有引起足夠的重視導致教學方式較為單一，大多數(shù)教師依舊沿用傳統(tǒng)的體系與架構(gòu)，采用單一的填鴨式的灌輸。根據(jù)機械制造裝備設計教學大綱要求理論講授為32學時，而其課程知識點繁多，為了能夠?qū)⒄n程知識點面面俱到，教師普遍采用填鴨式的灌輸方式，在有限的時間內(nèi)將大量的知識和信息傳遞給學生。學生在課堂上沒有足夠的時間進行思考，致使學生對所學知識興趣缺乏，打擊學生的學習積極性和自信心。教學缺乏實驗和實踐教學環(huán)節(jié)，學生無法將理論知識與實踐知識產(chǎn)生必要的映射關系，甚至有些高校所開的實驗課與該課程所講裝備的機構(gòu)關聯(lián)性較少，比如大多數(shù)高校開設的金工實習，也只是讓學生能夠簡單接觸一些普通車床，而不能夠了解其內(nèi)部機構(gòu)

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  現(xiàn)代化信息技術的普及發(fā)展對傳統(tǒng)機械制造行業(yè)造成了嚴重沖擊，迫使傳統(tǒng)機械制造行業(yè)進升級改革。機械制造行業(yè)向智能制造發(fā)展是我國工業(yè)發(fā)展的挑戰(zhàn)也是一個重新崛起的機遇。我國機械制造行業(yè)應該認清差距，積極總結(jié)自身不足并且借鑒國外企業(yè)的先進經(jīng)驗，迅速調(diào)整發(fā)展方向，加大資金投入和產(chǎn)品研發(fā)，抓住智能制造帶來的基于，推動我國工業(yè)技術的升級，最終實現(xiàn)制造業(yè)向新型智能制造的快速轉(zhuǎn)型，推動我國制造業(yè)的整體向前發(fā)展。具體對策表述如下：我國政府應該加大政策扶持力度。由于我國傳統(tǒng)行業(yè)的影響，工業(yè)轉(zhuǎn)型升級階段將會是一段相當長的時間，期間，政府應不遺余力制定相應細分產(chǎn)業(yè)的引導政策，產(chǎn)業(yè)規(guī)劃引導發(fā)展也要分時期進行更新，以促進機械制造產(chǎn)業(yè)向智能制造的快速發(fā)展。智能制造已經(jīng)被認為是全球制造業(yè)發(fā)展的必然方向，包括英、美、德、日等東西方發(fā)達國家均明確智能制造的核心問題是實現(xiàn)信息集成。實現(xiàn)信息集成、規(guī)范的全球化標準。我國作為大經(jīng)濟體，應當在國內(nèi)盡可能早的形成一套自己的行業(yè)標準體系，才能與世界各國一道，協(xié)作推動智能制造的發(fā)展，并在全球智能制造體系標準化建設的過程中取得更多的話語權(quán)。我國整體制造業(yè)相比較發(fā)達國家，差距主要體現(xiàn)在核心技術和關鍵*部件制造上。因此，除了政府扶持以外，國內(nèi)相應應該立足自身優(yōu)勢加大技術研發(fā)。機械制造智能化發(fā)展的基本特征是，產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、四流交匯與思維集成等，是基于智能化管理控制機制，通過對生產(chǎn)加工流程的全面系統(tǒng)化設計管理，提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，利用現(xiàn)代化智能生產(chǎn)技術取代傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式，降低生產(chǎn)錯誤率，實現(xiàn)人力資源的合理高效配置。這種人性化、自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的個性化需求進行系統(tǒng)的調(diào)整設計，確保整個機械生產(chǎn)工藝的靈活高效。隨著我國現(xiàn)代化信息技術的普及與機械制造行業(yè)的發(fā)展，智能化技術已經(jīng)成為機械制造領域的重中之重，加上流水線操作的應用推廣，不僅能夠促使機械制造生產(chǎn)效率的大幅度提升，提高生產(chǎn)加工工藝與產(chǎn)品質(zhì)量，并且能夠?qū)崿F(xiàn)制造行業(yè)生產(chǎn)造價與人工成本的有效降低，極大地避免了傳統(tǒng)人工生產(chǎn)方式造成的產(chǎn)品損壞情況的出現(xiàn)。同時，隨著智能化技術水平的不斷提升，機械制造流水線的管理控制實踐效果更是出現(xiàn)質(zhì)的飛躍，促使智能化管理系統(tǒng)更高效、全面的搜集整理各種生產(chǎn)工序相關參數(shù)，并及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的問題，使流水線生產(chǎn)作業(yè)綜合效率明顯提升，確保生產(chǎn)容錯率。并且在實踐運營管理中，如果智能化機械制造流水線生產(chǎn)水平達到一定的程度，*有可能實現(xiàn)自動化運營管理，利用最少數(shù)量的技術工人支持完成整個生產(chǎn)加工線路的高質(zhì)量生產(chǎn)。