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星興達供應(yīng)液壓泵HGP-1A-L6R質(zhì)保一年

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公司名稱 武漢星興達液壓氣動設(shè)備有限公司
品牌
型號 星興達
所在地 武漢市
廠商性質(zhì) 代理商
更新時間 2022/6/29 14:55:11
訪問次數(shù) 316

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴。

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武漢星興達液壓氣動設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號供應(yīng)液壓泵HGP-1A-L6R質(zhì)保一年

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武漢星興達液壓氣動設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號 供應(yīng)液壓泵HGP-1A-L6R質(zhì)保一年

生產(chǎn)工藝沒有實現(xiàn)智能化、生產(chǎn)工藝流程配置的不合理等。都會直接影響到安全生產(chǎn)。設(shè)備自身存在的問題。泵站的安全生產(chǎn)管理在正常運行中，涉及到的設(shè)備種類較多，而在實際運行中一些設(shè)備中的電路、芯片會因自然老化、自然環(huán)境等因素的影響，導(dǎo)致設(shè)備自身出現(xiàn)了故障，嚴(yán)重影響了泵站的安全生產(chǎn)。工作安排上存在的問題。關(guān)于泵站工作安排上存在的問題主要體現(xiàn)在:①泵站安全生產(chǎn)管理過程中，每個人或者部門對責(zé)任劃分不是很明確，如涉及到工作的具體內(nèi)容、安全生產(chǎn)事故的追責(zé)、對管理人員的考核標(biāo)準(zhǔn)和獎罰制度等。②關(guān)于安全生產(chǎn)管理的規(guī)章制度制定的不科學(xué)、不合理。如，泵站安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理制度、對生產(chǎn)設(shè)備檢修及維護的周期、安全生產(chǎn)管理的具體流程等，種種不合理都會影響到泵站設(shè)備的正常運行。(4)泵站運行中突然停電的問題。假如在輸油泵站所有設(shè)備都在正常運行當(dāng)中，發(fā)生突然停電現(xiàn)象。那么將造成輸油泵站的全線停輸，導(dǎo)致油品泄漏、設(shè)備損壞、溢罐等事故發(fā)生。造成停電的原因有很多，如，外供電突然停電、外電線路管理不到位、雷擊等原因，當(dāng)然也有輸油泵站的原因。具體體現(xiàn)在:①由于大型的長輸管道輸油泵站多數(shù)建立在農(nóng)村郊區(qū)，外電架空線路通常會經(jīng)過農(nóng)民的農(nóng)田、荒地等地方，周邊地理環(huán)境比較復(fù)雜，再加上部分農(nóng)民缺乏安全用電常識，可能會把牲畜拴在外架線的水泥桿上，這樣很容易造成倒桿或者外電線路接地等事故發(fā)生(3)釆用新型的防雷技術(shù)，在架空線路上設(shè)避雷線，降低了因桿塔線路接地電阻或者水泥桿橫擔(dān)接地等事故的發(fā)生。將原本運行中的瓷瓶絕緣子更新為新型復(fù)合絕緣子等多種措施來防止雷害。通過運用這些措施，可以最大限度的降低輸電線路受到雷擊造成跳閘現(xiàn)象，保證了輸電線路的連續(xù)、安全的供電，從而提高了輸油泵站的生產(chǎn)效率。(4)對于某些輸油泵站變電所在設(shè)計和施工中所遺留的問題和缺陷，通過技術(shù)改進爭取做到完善處理。引進并推行先進的在線監(jiān)測、診斷故障的新技術(shù)和新設(shè)備。加強輸油泵站安全生產(chǎn)管理的有效措施，保障泵站設(shè)備的安全正常運行，對輸油泵站的發(fā)展前景具有重要意義。因此，在泵站安全生產(chǎn)管理工作中，一定要結(jié)合泵站的實際情況，制定出相應(yīng)的管理制度，爭取把管理上存在的不足之處做到更加的完善，同時也要不斷提升泵站管理人員的專業(yè)技能水平和綜合素質(zhì)，使泵站處于良好的長期運行狀態(tài)。機泵是油田設(shè)備的重要組成部分，尤其是在油田轉(zhuǎn)油站中，其更為常見。這些機泵在工作中需要消耗大量的電能，如果其工作效率不佳，則會造成大量電能的白白浪費。

單聯(lián)齒輪泵HGP-1A

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單聯(lián)齒輪泵HGP-2A

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供應(yīng)液壓泵HGP-1A-L6R質(zhì)保一年

通過對油田轉(zhuǎn)油站中機泵節(jié)能降耗的方法進行研究，以促進我國石油產(chǎn)生節(jié)能降耗工作的進行。轉(zhuǎn)油站是油田的重要組成部分，其主要負(fù)責(zé)油氣的集輸工作，主要分為采油、集輸、注入三大系統(tǒng)，轉(zhuǎn)油站的能耗可以占到油田開采總能耗的70%左右，因此對其開展有效的節(jié)能降耗工作十分必要，而且其運轉(zhuǎn)過程中大部分的能耗又消耗在了各種機泵當(dāng)中。因此我們有必要對機泵的能耗高問題，進行仔細的研究，并通過采取有效的措施，來降低它們在工作中的能耗，這會為企業(yè)節(jié)省一大筆電費的開銷。在條件允許的情況下，配電房設(shè)備可以由當(dāng)天值班人員進行每日清潔保養(yǎng)，這樣可以有效的降低設(shè)備老化的速度，切記要做好保養(yǎng)記錄如果想要提高機泵的運行效率，就必須調(diào)整機泵的工況點，為此我們可以采用兩種有效的方法：一對管路的集輸特性進行改變。二改變離心泵的性能曲線。由于在轉(zhuǎn)油站建成后，一般難以對管路進行改變，因此普遍采用的是改變離心泵性能曲線的方法，對機泵結(jié)構(gòu)參數(shù)進行適當(dāng)?shù)母淖儯瑥亩行Ц淖儥C泵的運行特性，讓其充分發(fā)揮作用。對于實際排量遠遠小于額定排量的機泵，應(yīng)該將這些機泵更換成排量小的泵，以此來避免大馬拉小車的現(xiàn)象，降低機泵的額外損耗?；蛘呶覀兛梢圆捎貌⑿斜孟到y(tǒng)，由一組機泵來完成對原油的輸送工作，根據(jù)輸送的要求，合理設(shè)定運行泵的數(shù)量，使每臺泵都工作在最佳效率階段，這種方式還非常便于安排對機泵的檢修工作，盡快恢復(fù)受損機泵的功能，讓其以最佳狀態(tài)投入到工作中。目前變頻技術(shù)發(fā)展很快，只需利用變頻設(shè)備改變電機供電的頻率，就可以對機泵的轉(zhuǎn)速進行線性的調(diào)整，從而對機泵的排量進行精準(zhǔn)的控制，可以取代截流閥控制機泵的流量，從而避免了使用截流閥產(chǎn)生的能耗損失，能有效提高機泵的運行效率，降低其電能的消耗。但是變頻調(diào)速的范圍是有限的，一般不宜低于額定轉(zhuǎn)速的50%，且一般不能用于提高轉(zhuǎn)速。對那些采用變頻調(diào)速效果不好的機泵，應(yīng)該重新更換變頻器建立一套完整的巡線記錄，職責(zé)分工明確，務(wù)必做到發(fā)現(xiàn)隱患絕不過夜，應(yīng)該馬上釆取應(yīng)對措施。在實際安全生產(chǎn)管理工作中可能還存在一些問題，雖然問題不大但仍然會影響輸油泵站的安全運行。為了*解決這些問題，必須對輸油泵站進行認(rèn)真的調(diào)查和分析，本次研究我們對輸油泵站的安全生產(chǎn)管理提出了一些解決方案和措施，主要是使輸油泵站的安全生產(chǎn)管理能夠有進一步的完善和提升。