TD-COD(A)混凝土超灌測試儀TD-COD(A)混凝土超灌測試儀主要功能為在混凝土樁或混凝土結構施工過程中對樁頭混凝土澆筑高度進行測量

TD-COD(A)混凝土超灌測試儀

  TD-COD(A)混凝土超灌測試儀主要功能為在混凝土樁或混凝土結構施工過程中對樁頭混凝土澆筑高度進行測量?？蓽y試水下(干孔)樁、混凝土結構在混凝土施工過程中，實時檢測混凝土澆筑高度;當混凝土澆筑到接近標高對應的位置時，儀器會自動進行預警，提示減緩澆筑速度;繼續(xù)澆筑到標高對應的位置時，儀器報警，停止?jié)补唷?/span>

一、技術參數(shù)

標準配置：

標準：

《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ 94-2008）

《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB 50202-2018）

二、技術特點：

1.設備采用合金化機殼，一體化人體工程學結構設計； 

2.絞車與設備盒隔離，干濕分區(qū)，方便現(xiàn)場探頭線纜的回收沖洗；

3.探頭采用合金材料，線纜內(nèi)置凱夫拉電纜，可承受100kg拉力；

4.探頭上設置安裝槽（可模擬刀口），方便現(xiàn)場快捷安裝拆卸；

5.自動化檢測設備，開機安裝好后，直接進行檢測，簡便直觀；

6.配置多色指示報警燈，智能聲光預警，澆筑動態(tài)實時掌握；

7.設備可一鍵對測試混凝土參數(shù)進行標定，且可通過網(wǎng)絡獲取同工地的標定數(shù)據(jù)； 

8.配備大容量鋰電池，電池滿電可使用超48h，且可邊充邊用；

9.設備具備定位及將數(shù)據(jù)上傳至平臺的功能，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的監(jiān)管功能；

10.可通過手機APP查看實時采集數(shù)據(jù)，并繪制成相應的曲線；且可通過手機APP錄入工程信息上傳至相應平臺。

三、現(xiàn)場試驗操作流程：

1．混凝土參數(shù)的標定：

①將整個探頭需埋入至混凝土中，長按儀器上面的標定按鈕，持續(xù)時間5S以上。

②標定成功的標志為：綠色指示燈閃爍后長亮且蜂鳴器長響;

③若標定不成功，將探頭重新埋入混凝土中;重啟儀器后，再次進行標定。直至標定成功。

④注：設備會自動保存上次標定值，若在施工中混凝土標號和來源不發(fā)生變更，可不用進行再次標定。

2．探頭的安裝

將鋼筋籠吊裝至合適位置后，將探頭通過扎帶綁扎至鋼筋籠上，按照右側圖片中，探頭扎帶綁扎槽，進行探頭的綁扎。探頭綁扎安裝過程中，需注意如下：

①通過扎帶將探頭固定在鋼筋籠上時，扎帶應該按照探頭的綁扎槽進行固定;

②探頭固定應牢靠，防止脫落或滑動;

③探頭固定位置應遠離鋼筋籠吊筋和聲測管，防止探頭線材纏繞;

④在吊裝鋼筋籠過程鐘安裝探頭時，需在鋼筋籠吊裝前對鋼筋籠位置進行定位，至鋼筋籠吊裝至合適位置時綁扎探頭，過程中應保證現(xiàn)場安全。

3．鋼筋籠下放

①測試探頭綁扎完畢后，進行鋼筋籠下放。鋼筋籠下放過程中保持探頭電纜的同步下放，電纜在鋼筋籠下放時同步下放。且需注意電纜不被鋼筋籠和護套桶間縫隙卡住。

②鋼筋籠下到位后，將探頭電纜固定至地面處固定物上，防止混凝土澆筑過程中電纜脫落掉入混凝土中。

4．混凝土參數(shù)的標定

探頭綁扎好后，進行混凝土澆筑，混凝土澆筑過程中需注意探頭電纜的保護。

5．設備預警

①混凝土澆筑過程中，當混凝土澆筑面接近探頭的綁扎定位面時，設備黃色警示燈閃爍，此時應減緩混凝土的澆筑速度。

②混凝土澆筑面達到探頭綁扎定位面時，設備綠色警示燈常亮，且蜂鳴器持續(xù)發(fā)出報警聲，此時應停止混凝土的澆筑。

6．探頭回收

混凝土澆筑完成后，及時用力拖拽電纜將綁扎在鋼筋籠上的探頭拔出。若手工無法拔出，可借助施工機械將探頭拔出。探頭回收拔出過程中，應保證現(xiàn)場試驗安全。

7．探頭沖洗

探頭拔出后，需立即對探頭進行沖洗，使用清水對探頭進行清洗，避免混凝土凝固在探頭上，導致后期無法清洗，也會影響設備的使用壽命。