一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1、磁化磁勢周向磁化電流（穿棒通電）AC：0—6000A（有效值）連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（無漏檢）

一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1、磁化磁勢
周向磁化電流（穿棒通電）AC：0—6000A（有效值）連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（無漏檢）；
縱向磁化電流（線圈）AC：0—20000A（有效值）連續(xù)可調(diào)，帶斷電相控制（無漏檢）；
2、穿棒電極間距：0—600mm；
3、磁化原理：通電、穿棒法；
4、磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化三種可靈活選用；
5、退磁方式：衰減式自動退磁；
6、退磁效果：工件退磁后剩磁≤2gs；
7、運(yùn)行方式：手動和自動控制運(yùn)行；
8、氣源壓力：0.4~0.8 Mpa （配氣泵）；
9、LED紫外線強(qiáng)度（含手持光源）:距光源380 mm 處，≥4000μW/cm2；
10、穿棒方式：氣動；
11、托架旋轉(zhuǎn)觀察：自動旋轉(zhuǎn)，速度4-6rpm；
12、暫載率:≥40%；
13、電源：380V±10%，50HZ，＞200A，照明電源：AC 220V+10% 50HZ+2%。
14、靈敏度測試：按ASTM E709要求的CX-430型試片測試，顯示清晰；
15、檢查面：工件全部內(nèi)外表面的裂紋等缺陷；
16、使用環(huán)境：—10℃—+40℃，相對濕度≤80%；
17、貯存環(huán)境：溫度—20℃—60℃，相對濕度≤70%。無腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染；
18、工藝流程：人工上料——穿棒——旋轉(zhuǎn)噴灑——磁化——旋轉(zhuǎn)觀察——退磁縮棒——下料（自動擋和手動擋）；