CTS-PA22T突破了傳統(tǒng)相控陣對于扇形掃描成像、線形掃描成像等B型掃描模式的劃分，在各個檢測模塊主界面用戶只需要通過客戶端自定義目標檢測區(qū)域的位置和大小，就可以實現(xiàn)對于材料內(nèi)部關(guān)鍵部位的實時全聚焦(TFM)成像檢測；CTS-PA22T系統(tǒng)內(nèi)置了多種特殊缺陷的全聚焦(TFM)重構(gòu)模型，能夠?qū)崟r圖像化重構(gòu)被檢材料內(nèi)部各種異型缺陷的真實形狀；CTS-PA22T系統(tǒng)64個全并行的相控陣硬件通道，可同時支持一維線陣和二維面陣探頭，能夠?qū)崿F(xiàn)材料的2D、3D實時全聚焦(TFM)成像檢測；CTS-PA22T系統(tǒng)提供了原始全矩陣(FMC)數(shù)據(jù)的采集、存儲功能，支持高校、研究所等相關(guān)機構(gòu)的研究人員針對各種異型缺陷開發(fā)和仿真相應(yīng)的全聚焦(TFM)重構(gòu)算法模型。
●依據(jù)全聚焦(TFM)重構(gòu)算法模型，利用基于FPGA運算的高速硬件成像技術(shù)，實時地計算出全聚焦(TFM)圖像結(jié)果，圖像刷新率可達50幀/s。
●具有64個全并行的相控陣硬件通道，可實時采集多達64*64條A型波的原始全矩陣(FMC)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集深度可達2m。
●針對不同檢測應(yīng)用場合，內(nèi)置了多個全聚焦(TFM)成像檢測模塊，只需要在工藝設(shè)計界面輸入探頭、楔塊、工件等參數(shù)，即可方便地進入全聚焦(TFM)檢測主界面進行檢測。
●可根據(jù)用戶在實際檢測應(yīng)用中具體需求的變化，定制開發(fā)專用的全聚焦(TFM)檢測模塊。
●采用原始全矩陣(FMC)的對角線數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)被檢材料的合成孔徑SAFT成像。
●基于全矩陣數(shù)據(jù)(FMC)的SAFT成像技術(shù)原理，可以實現(xiàn)基于SAFT技術(shù)的快速C掃描成像。
●用戶可以使用CTS-PA22T系統(tǒng)，基于二維面陣相控陣探頭加橫波角度楔塊采集原始全矩陣數(shù)據(jù)(FMC)，并根據(jù)采集的數(shù)據(jù)開發(fā)3D橫波全聚焦(TFM)算法。
●用戶可以根據(jù)自定義的全聚焦(TFM)重構(gòu)算法，隨時抽取全矩陣(FMC)數(shù)據(jù)的相關(guān)回波波形進行數(shù)值分析以及波形視圖的對比，觀察波形同相疊加的效果，驗證自定義全聚焦(TFM)算法的有效性。
脈沖發(fā)生器 接收器
發(fā)射電壓：雙極性方波，±45 V ～ ±100 V可調(diào)，步進5V； 帶寬: 0.5 ～15MHz ； 濾波器: 低、中、高3檔 ；
脈沖寬度：20 ～ 1000 ns，步進5ns； 增益范圍: 0 ～ 55 dB，步進0.1dB；
數(shù)據(jù)處理 系統(tǒng)
數(shù)字化率：62.5MHZ，10bit； 通道配置: 全并行64*64；
輸入阻抗：50Ω； 功耗：約35W；
接收延遲：0～40 μs，精度2.5ns； 運行平臺：Windows系統(tǒng)；
聚焦法則：65536個法則； 數(shù)據(jù)傳輸：100M/1000M以太網(wǎng)；
嵌入處理器: 大型FPGA嵌入，大數(shù)據(jù)的實時硬件運算處理； 尺寸：188x238x403; 重量：約5Kg;
輸入輸出
相控陣探頭接口：IPEX接口； 編碼器接口：2個增量式編碼器；
通用I/O口: 25針D型接口； 調(diào)試口：COM口1個；
常規(guī)探頭接口：Q5插座，數(shù)量視配置而定；
網(wǎng)絡(luò)接口：100M/1000M以太網(wǎng)接口；
USB接口：2個；
支持鐵路鋼軌焊縫、機務(wù)車輛輪輞、輪軸等大型工件的實時大范圍全聚焦(TFM)成像檢測。
支持飛機蒙皮復(fù)合材料薄板工件的高精度實時全聚焦(TFM)成像檢測。
