CDG-4000型鏈輪熒光磁粉探傷清洗檢測(cè)線電分立式結(jié)構(gòu)、多組合、半自動(dòng)專用熒光磁粉探傷清洗設(shè)備。

設(shè)備的控制電路采用歐姆龍品牌可編程序控制器CP1E系列產(chǎn)品（簡(jiǎn)稱PLC）集中控制，PLC編程動(dòng)作合理，無(wú)多余動(dòng)作，各動(dòng)作需互鎖，防止碰傷。PLC點(diǎn)位需預(yù)留10%，便于后續(xù)更改。具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的每個(gè)功能動(dòng)作的單步手動(dòng)操作控制。自動(dòng)控制時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部自動(dòng)程序，人工上料或許前段工序給料后，輸送到磁化工位，磁化結(jié)束后輸送到觀察工位，合格品通過(guò)輸送后流向下道工序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化控制。自動(dòng)程序連續(xù)執(zhí)行，循環(huán)往復(fù)。如需要立即結(jié)束，按動(dòng)復(fù)位按鈕開(kāi)關(guān)，自動(dòng)程序立即結(jié)束，回到初試狀態(tài)。設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行中無(wú)多余動(dòng)作；上料道無(wú)零件時(shí)進(jìn)入時(shí)，設(shè)備輸送鏈條繼續(xù)運(yùn)行一周后停止并處于等待狀態(tài)，當(dāng)上料道有零件過(guò)來(lái)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

 操作人員在觀察位取出工件觀察后，設(shè)備自動(dòng)往前輸送已經(jīng)磁化過(guò)的工件。如已磁化的工件，操作人員沒(méi)能及時(shí)的取出觀察，則設(shè)備處于停止等待狀態(tài)。

電氣概述

  該機(jī)電控部分采用可控硅觸發(fā)一體化智能模塊，作為調(diào)壓系統(tǒng)；采用可編程序控制器控制XYZ向磁化時(shí)序及工件的傳送。人機(jī)界面具有自動(dòng)、手動(dòng)工作頁(yè)面并可任意切換，頁(yè)面提供所有操作功能觸摸鍵。本設(shè)備采用單片機(jī)控制的觸發(fā)集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)電流預(yù)選和自動(dòng)跟蹤功能，以確保磁化電流的穩(wěn)定的磁化效果。當(dāng)磁化電流超出規(guī)定指示值，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，避免了工件在探傷過(guò)程的漏檢。該套系統(tǒng)能確保實(shí)際輸出的磁化電流值和預(yù)先設(shè)置的電流值誤差在±5%。該系統(tǒng)能保證施加于產(chǎn)品表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度在穩(wěn)定的范圍內(nèi)，不受工廠內(nèi)壓降的影響。

清洗機(jī)的原理

采用高壓噴淋清洗，結(jié)合清洗液達(dá)到清洗效果，再經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)將工件烘干。   

 清洗工件的規(guī)格

用于鏈輪磁粉探傷后的零件清洗；

零件參數(shù)：最回轉(zhuǎn)直徑：280mm，厚度不大于100mm，重量≤10kg。