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XJBCX懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1. 使用溫度（15-35）℃
2. 電源：AC220±10%     50HZ
3. 沖擊速度：3.5m/s
4. 沖擊能量：1.0J、2.75J、5.5J、11J、22J（選配）
5. 沖擊擺力矩：Pd1=0.535N·M

               Pd2.75=1.4737N·M

               Pd5.5=2.9474N·M

               Pd11=5.8949N·M

               Pd22=11.7898N·M

1. 精度：角度（0.01°）   能量 （0.001J）
2. 擺錘預(yù)揚(yáng)角：150°±1°
3. 打擊中心距：335mm
4. 沖擊刀刃圓角半徑：0.8±0.5mm

10、沖擊刀刃至鉗口上面距離：22±0.2mm

11、試樣類型、尺寸。 （單位mm）

A型缺口     45°±1°    缺口底部半徑   R0.25±0.05mm

A型缺口     45°±1°    缺口底部半徑   R1±0.05mm

XJBCX懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)與性能：

本試驗(yàn)機(jī)由機(jī)身、沖擊擺、試樣支座、測量裝置、操縱機(jī)構(gòu)等部分組成（見圖1）

1. 機(jī)身：由一個(gè)橫梁、角度定位機(jī)構(gòu)、水平儀組成。
2. 沖擊擺：由一個(gè)上連接套、擺桿、擺錘、定位塊、沖擊刀刃等組成。擺錘能量由2個(gè)主擺錘及4套配重砝碼組成。2個(gè)主擺錘分別為1 J與大擺錘配重體。配重砝碼有4套分別為2.75J、5.5J、11J、22J配重（配重砝碼上均有鋼印顯示）。用戶根據(jù)需要分別可以選擇不同的配重砝碼。
3. 試樣支座：由鉗口支座、鉗口組成。試驗(yàn)前可以根據(jù)試樣要求（試驗(yàn)類型）選擇適當(dāng)?shù)臄[錘能量。
4. 操縱機(jī)構(gòu)：由釋放機(jī)構(gòu)、手柄組成。該機(jī)構(gòu)是把沖擊擺固定在150°的位置上，并自動落錘沖擊。
5. 測量裝置：由一個(gè)數(shù)顯采集系統(tǒng)組成。將試樣受沖擊后所消耗的能量顯示出來。沖擊能量按下面的公式計(jì)算：

E=Pd (cosβ-cosα)

式中：Pd——沖擊白力矩（常數(shù)）

      α——沖擊擺預(yù)揚(yáng)角實(shí)測值（常數(shù)）

      β——沖擊后升角

本試驗(yàn)中，只要測出升角β可以計(jì)算出能量E值。本試驗(yàn)機(jī)的數(shù)顯系統(tǒng)就是根據(jù)以上原理設(shè)計(jì)出來的，因此可以直接讀出數(shù)據(jù)。

操作方法

1. 根據(jù)水平儀把機(jī)器調(diào)整水平。
2. 沖擊擺的選擇：根據(jù)試樣的沖擊韌性，選擇適當(dāng)能量的沖擊擺，并使試樣所吸收的能量在沖擊擺總能量的10%-80%范圍內(nèi)。試驗(yàn)前在不知道試樣沖擊強(qiáng)度的條件下，應(yīng)選擇較大能量的沖擊擺沖擊試樣，得出數(shù)據(jù)后，在選擇合適的沖擊擺。
3. 沖擊擺及砝碼的安裝：本機(jī)沖擊擺有2套。當(dāng)需要裝配重時(shí)請看以下說明：

a．2.75J配重錘的安裝，把5（1J擺錘）裝上后。再把6（2.75J配重螺母）、7（2.75J配重螺桿）再分別兩邊裝上后擰緊即可。

b．5.5J配重錘的安裝，把1（連接桿）和2（殼體）裝上后。選好5.5J配重錘。把3（配重小螺母）與4（配重大螺母）按等重量安裝好。

c．11J配重錘的安裝，照上一步，選好11J配重錘。把3（配重小螺母）與4（配重大螺母）按兩邊等重量安裝好。

d．22J配重錘的安裝，照上一步，選好22J配重錘。把3（配重小螺母）與4（配重大螺母）按兩邊等重量安裝好。

1. 試樣的放置：試樣放在滑動鉗口與固定鉗口之間，放好后旋轉(zhuǎn)螺栓擰緊即可。

注意事項(xiàng)與保養(yǎng)

1. 當(dāng)擺動軸承*未清洗，擺動不靈活時(shí)，造成能量損失超差，這樣應(yīng)用120號以上汽油清洗擺動軸承，清洗后注入適當(dāng)5號或7號機(jī)油或鐘表油即可。
2. 當(dāng)沖擊試樣*磨損引起刀刃鉗口變形時(shí)，應(yīng)更換其磨損件。
3. 在試驗(yàn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)打死現(xiàn)象，擺桿容易出現(xiàn)彎曲變形，影響測試精度，故對測定材料沖擊能量的大小選用相應(yīng)能量等級的沖擊擺，盡量避免出現(xiàn)打死現(xiàn)象。
4. 試驗(yàn)機(jī)搬運(yùn)過程中，應(yīng)將沖擊擺卸下，以免沖擊擺來回?cái)[動而使得有關(guān)零件遭到破壞。
5. 沖擊擺不用時(shí)應(yīng)涂防銹油并置于附件箱中。
6. 嚴(yán)禁拆卸或更換沖擊擺上有關(guān)零件，以免沖擊擺沖擊常數(shù)和打擊中心距發(fā)生變化。
7. 使用前應(yīng)檢查擺桿、擺錘等連接螺絲是否松動，電源是否接通，沖擊擺定位機(jī)構(gòu)及放擺開關(guān)公司是否正常。
8. 為保證軸承的摩擦力小，應(yīng)定期往州孔中加高速機(jī)油，但加油不宜太多，否則會增加摩擦力。
9. 安裝過程中機(jī)器的水平必須要調(diào)好。