應(yīng)用范圍：廣范應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。輸送含有懸浮固體顆粒的漿體。

渣漿泵減壓蓋，渣漿泵付葉輪，石泵渣漿泵業(yè)
HH系列高揚程渣漿泵
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應(yīng)用范圍：廣范應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。輸送含有懸浮固體顆粒的漿體。
材 質(zhì)：高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號意義：如3/2D-HH
3：進(jìn)口直徑為3英寸(75mm)
2：出口直徑為2英寸(50mm)
D：托架形式
HH：高揚程渣漿泵

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渣漿泵說明:
渣漿泵結(jié)構(gòu):HH型高揚程渣漿泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心式渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
渣漿泵材質(zhì)：HH型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過流部件均采用高鉻耐磨金屬。
渣漿泵使用：在小流量低揚程區(qū)域內(nèi)，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。
密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
渣漿泵傳動型式：DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。

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石泵渣漿泵業(yè)_渣漿泵軸向密封裝置注意事項
   取出渣漿泵舊填料后，然后清洗各零件，并檢查各部分的配合間隙。
6.2、擋環(huán)與軸套之間的直徑間隙應(yīng)為0.3-0.5毫米，間隙過大，填料函內(nèi)的填料可能被擠出。
7.3、填料壓蓋的外圓表面和填料函的內(nèi)圓表面之間的直徑間隙應(yīng)為0.1-0.2毫米，間隙過大時，壓蓋容易壓扁。
8.4、填料壓蓋的內(nèi)圓表面和軸套的外圓表面必須保持同軸，其直徑間隙應(yīng)為0.4-0.5毫米，間隙過小時，容易和軸套發(fā)生摩擦。
9.5、一般冷水泵的填料是用涂石墨的方形棉紗繩和棉紗橡膠繩，而熱水泵用涂石墨的方形石棉繩。
10.6、渣漿泵填料壓蓋壓填料時不宜過緊。
石泵渣漿泵業(yè)，渣漿泵葉輪的工作原理、作用及結(jié)構(gòu)
葉輪的作用是將電動機的機械能傳遞給液體，使液體的壓能和動能均有所提高。葉輪材料有鎢系耐磨鑄鐵（W1、W2）、硬鎳耐磨鑄鐵（NA）、鉻15鉬3耐磨合金鑄鐵（Cr15Mo3）和高鉻耐磨合金鑄鐵（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金鑄鐵等。
葉輪一般由前護(hù)板、葉片、后護(hù)板和輪轂所構(gòu)成。葉輪可分為三種：開式葉輪、半開式葉輪、閉式葉輪。
（1）開式葉輪：內(nèi)部漏泄損失大，效率低，只適用于吸取粘性較大的液體，一般情況下不采用。
（2）半開式葉輪：內(nèi)部漏泄也不小，適用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液體。
（3）閉式葉輪：兩邊都有護(hù)板，漏泄少，效率高，一般渣漿泵都采用這種葉輪。
流量大小對渣漿泵選型的影響
   流量變小zui直接的后果就是渣漿泵的效率降低，電機功耗增大。離心泵在設(shè)計時一般都使效率zuigao點在額定工況點附近。如果離心泵在小流量工況點運行時，其運行效率會下降的很快，一般情況下，同一臺泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工況下運行是很不經(jīng)濟(jì)的。一般情況下，這時需要重新配備合適的石泵渣漿泵業(yè)的高校小型渣漿泵。

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