分子蒸餾（短程蒸餾）
是一項新的分離技術，能解決常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。它能在*真空下依據分子運動平均自由程差別，在遠低于液體沸點的溫度下實現(xiàn)“液-液“分離。特別適用于高沸點、熱敏性、易氧化物料的分離和提純。
蒸發(fā)面積、內置冷凝面積 可按實際要求定制

分子蒸餾（短程蒸餾）

是一項新的分離技術，能解決常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。它能在*真空下依據分子運動平均自由程差別，在遠低于液體沸點的溫度下實現(xiàn)”液-液”分離。特別適用于高沸點、熱敏性、易氧化物料的分離和提純。

蒸發(fā)面積1200cm2·內置冷凝面積1100cm2·磁力驅動480rpm·標配系統(tǒng)壓力到達0.05mbar·數(shù)字壓力顯示0.001～1000mbar

主要應用領域：食品、藥物、精細化工、電子材料、塑料工程及聚合物(如多元醇、脂肪酸、多元酚類化合物、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、乳酸、單甘酯、香精香料、重油以及石蠟油)的分離提純等。

分子蒸餾（短程蒸餾）

原理

1.操作溫度遠低于物料沸點處理熱敏物料，生物酸脂，高沸點物，難蒸出的物料有很大優(yōu)勢

2.受熱時間極短。普通蒸餾需要受熱數(shù)小時的過程，在短程蒸餾上幾十秒就可完成，低碳環(huán)保，且利于保持物料活性

3.屬于物理分離過程可保持物料自然狀態(tài)不受污染。廣泛用于高附加價值物料的脫臭、脫色及提純。

特點

1.全透明 — 有利于觀察物料在不同壓力、溫度、流量、轉速條件下的各種變化(如顏色，粘度，成膜效果，出餾臨界點等)。有助于獲得工藝參數(shù)和實驗數(shù)據。

2.高氣密性 — 采用磁性耦合傳統(tǒng)系統(tǒng)，配合SENCO精細加工工藝，確保系統(tǒng)壓力可達0.001mbar。

3.高清潔度 — 分離過程中物料僅與玻璃及PTFE材料接觸，無其他污染。

4.易拆洗維護—全法蘭快裝快拆設計，拆裝迅速簡便。同時附贈SENCO定制清洗套裝，幫您解除維護保養(yǎng)的煩惱。

5.三分出料 — 可在不停機情況下接收三組過程組分，提高實驗效率，幫助過程分析。