等均溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)組件：
壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用2套“谷輪”（DWMCOPELAND）半封閉渦旋式壓縮機(jī)，組成一套復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn)，、我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
冷凝蒸發(fā)器：采用目前上的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)，同時系統(tǒng)阻力也降低到低限度。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆具有100個試驗(yàn)規(guī)范獨(dú)立設(shè)定,沖擊時間999小時59<分鐘,循環(huán)周期1~999次可設(shè)定,可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)轉(zhuǎn)，大程度上實(shí)現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運(yùn)行；箱體左側(cè)有一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負(fù)載配線測試部件。
◆具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高。
◆科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設(shè)備的長期可靠性。
制冷原理：:
制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫。
空氣循環(huán)裝置：離心風(fēng)機(jī)
加熱方式：鎳鉻電加熱器
空氣冷卻方式：機(jī)械制冷
箱體結(jié)構(gòu)：
箱體外壁材料：噴塑冷軋鋼板。
箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板。
保溫材料:聚胺發(fā)泡/超細(xì)玻璃棉
電纜孔：工作室φ50一個(選配)
適用范圍：
移動式等均溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱又名高低溫沖擊試驗(yàn)箱、冷熱沖擊機(jī)溫度沖擊試驗(yàn)箱適用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA基扳、電子芯片、IC半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復(fù)熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從精密IC到重機(jī)械的組件，無一不需要它，是理想測試工具.冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。
