焦炭反應性及反應后強度試驗裝置的控制部分采用西門子PLC設計，如氣體流量選用質(zhì)量流量控制器計量控制，不但流量準確可靠，計算機還可隨時顯示。溫度由計算機自動控制，程序任意給定，控溫方式：開環(huán)步進式，閉環(huán)全自動等方式。
1、硅碳棒加熱，機電一體化設計，反應器裝卸為底部機械傳動，安裝、操作簡單方便；

焦炭反應性及反應后強度試驗裝置功能說明：

1、硅碳棒加熱，機電一體化設計，反應器裝卸為底部機械傳動，安裝、操作簡單方便；

2、控制部分采用西門子PLC設計，如氣體流量選用質(zhì)量流量控制器計量控制，不但流量準確可靠，計算機還可隨時顯示。溫度由計算機自動控制，程序任意給定，控溫方式：開環(huán)步進式，閉環(huán)全自動等方式；

3、溫度變送器，全部采用兩線制固體模塊，溫度自動補償，線性化；

4、焦炭反應性可模擬試驗全過程，檢查系統(tǒng)運行狀態(tài)是否良好；

5、系統(tǒng)進入試驗狀態(tài)自動啟動試驗通風系統(tǒng)，排出室內(nèi)CO氣體防止試驗人員中毒，保證室內(nèi)空氣流通；

6、連接計算機可時時顯示溫度曲線，氣體流量曲線；有CO2流量不足報警功能；

7、具有超溫報警功能，超溫后自動斷電，防止可控硅擊穿、電偶損壞、信號干擾等原因造成電爐燒壞或反應器燒融；

8、具有超壓保護功能；

9、電偶采用GH3030高溫合金鋼保護管。

焦炭反應性及反應后強度試驗裝置技術參數(shù)：

1、電偶N，0.5級  控制精度： 1100℃±5℃；保護管GH3030。

2、流量控制采用質(zhì)量流量計自動方式 ：N2:0-10L可調(diào)；CO2:0-10L可調(diào)；

CO2；N2切換（手動，自動）全獨立；

切換速率：0.1S；

準確度:±1%FS;

線性：±0.5%FS;

重復精度: ±0.2%FS;

響應時間:氣特性:1～2S;電特性:10S；

耐壓:3Mpa。

3、反應器材質(zhì)GH3044,使用溫度1400℃；反應器尺寸：內(nèi)徑Φ80mm-500mm。

4、I型轉(zhuǎn)鼓：Φ140mm-700mm；壁厚6mm；30min±1 min ，600轉(zhuǎn)，自動計數(shù)和控制。

5、試驗篩：21mm,23mm,25mm,10mm的圓孔篩。

6、電爐：7KW,六支硅碳棒環(huán)形排列，恒溫區(qū)≥150mm。

7、電氣設備安裝在無震動、無揚塵及粉塵的環(huán)境中。

8、工作電壓：AC220V±10%,50Hz±5% 三相五線制。

9、海拔≤2000m。

10、工作環(huán)境：5℃≤環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤85%，無強磁場，無劇烈振動。

11、外形尺寸：1000mm×500mm×1800mm。

12、設備總重：500kg。