一、控制方式與特色 |
系利用低溫及高溫蓄冷熱儲存槽,依試驗(yàn)需要移動測試品,而達(dá)到快速沖擊效果,平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTC),以P.I.D.方式控制SSPR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用。 |
二、性能:(氣冷式,指室溫在+25℃,空載時(shí)) |
1.高溫槽沖擊范圍 | +60℃ ～ +150℃ |
2.低溫槽沖擊范圍 | -40℃ ～ -10℃ |
3.高溫槽溫度范圍 | +60℃ ～ +200℃ |
4.低溫槽溫度范圍 | -65℃ ～ -10℃ |
5.沖擊復(fù)歸時(shí)間 | -40℃ ～ +150℃ 約5min 空載（傳感器放置在單元出風(fēng)口處） |
6.溫度均勻度 | ±2.0℃ |
7.溫度波動度 | ±0.5℃ |
8.高低溫 沖擊恒溫時(shí)間 | 15 min以上 |
9.提籃轉(zhuǎn)移時(shí)間 | ≦10秒(氣動自動轉(zhuǎn)換) |
溫度性能測試是根據(jù) IEC60068 -3標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定測量；傳感器放置在單元出風(fēng)口處 |
三、結(jié)構(gòu) |
1.工作室尺寸 | W 400 × H 400 × D 500 mm |
2.外形尺寸 | 約W 1290 × H 1900 × D 2315 mm |
3.箱體結(jié)構(gòu) | 具備獨(dú)立的產(chǎn)品測試區(qū),高溫蓄熱區(qū),低溫蓄冷區(qū) |
4.內(nèi)箱材質(zhì) | 不銹鋼板(SUS 304#) |
5.外箱材質(zhì) | 鋼板烤漆 |
6.保溫材質(zhì) | 高溫槽:24k* 低溫槽:PU發(fā)泡+* |
7.加熱器 | 裸線式電熱器 |
8.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | a.東元馬達(dá) b.不銹鋼加長軸心 c.多翼式扇葉(SIROCCO FAN) |
9.箱門 | 單片門,高溫槽低溫槽各1式 a.平面嵌入式把手 b.后鈕:SUS 304# c.硅膠發(fā)泡膠條 |
10．測試孔 | 機(jī)體ψ50mm孔1只,硅膠塞頭1只。 |
11.試料置放架 | 不銹鋼SUS 304# 置物盤2片。 |
12.移動腳輪 | 含移動腳輪（配腳杯）。 |
13.傳動方式 | 氣缸傳動。 |
14.迫 緊 | 硅膠發(fā)泡迫緊。 |
四、冷凍系統(tǒng) |
1.壓縮機(jī) | 法國泰康全密式壓縮機(jī) 。 |
2.冷媒 | 非氟環(huán)保冷媒R404A R23,符合環(huán)保法規(guī),安全無毒。 |
3.冷凝器 | 自動散熱高效率鰭片式附散熱馬達(dá)(氣冷式)。 |
4.蒸發(fā)器 | 高性能鰭片式自動負(fù)載容量調(diào)整,可長期使用低溫高濕條件不結(jié)霜。 |
5.其它附件 | 膨脹閥、油分離器、干燥劑等等組件均使用國際品牌。 |
6.冷媒流量控制 | 自動調(diào)整耗能輸出控制之冷凍系統(tǒng)。 |
7.制冷工藝 | ※全面實(shí)施氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部 清潔、可靠。 ※壓縮機(jī)底部設(shè)計(jì)接水盤,冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。 |
五、控制器 |
1.控制器 | 可程式真彩LCD觸摸式PLC架構(gòu)控制器多組智能PID控制 |
2.畫面顯示功能 | 7寸分辨率:800*480, 65535真彩色,LED背光顯示屏幕 中文/英文語言切換顯示，真彩觸摸式輸入 各箱體溫度設(shè)定(SV),實(shí)際(PV)值直接顯示； 可顯示執(zhí)行程序號碼、當(dāng)前段功能、剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示； 程序編輯以及圖形曲線顯示； 除霜自動提示； 程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線,可跳段，保持功能； 故障自動提示，且有相應(yīng)解決方法提示。 |
3.控制分辨率 | 溫度: + 0.1℃；時(shí)間: 1min 。 |
4.設(shè)定范圍 | 高溫室預(yù)熱溫度上限:+220℃ 低溫室預(yù)熱溫度下限:-80℃ 試驗(yàn)室(試樣區(qū)):高溫 +60℃ ～ +75℃；低溫: -10℃ ～ -65℃ |
5.運(yùn)行方式 | 先高溫→低溫 先低溫→高溫 |
6.程序容量 | 可使用的程序容量:127組； 時(shí)間設(shè)定:每段530小時(shí)59分； 可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)32000次循環(huán)。 |
7.設(shè)定方式 | 人機(jī)對話模式，采用觸摸式輸入、控制。 |
8.通訊接口 | 可連接計(jì)算機(jī)顯示曲線,數(shù)據(jù)采集； 可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)； 可做多臺機(jī)器同步控制； RS-232、RS-485。 |
9.Ｕ盤儲存卡 | 可插1G-32G U盤下載歷史曲線,歷史數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)參數(shù)，可熱插拔功能。 |
10.資料記錄方式 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；曲線記錄周期可設(shè)定30～300 sec，記憶時(shí)間儲存連續(xù)存儲90天歷史曲線,歷史數(shù)據(jù)(當(dāng)采樣時(shí)間為1min),沒連續(xù)使用時(shí)10年的數(shù)據(jù)都有。 |
11.斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為:熱起/冷起/停止。 |
12.預(yù)約開機(jī)功能 | 可隨意設(shè)定開機(jī)時(shí)間,打開電源后時(shí)間到機(jī)臺自動運(yùn)行。 |
13.軟件使用環(huán)境 | 簡體中文Windows2000或簡體中文 Windows XP操作系統(tǒng)。 |
六、控制面板 |
a.緊急停止開關(guān) b.電源開關(guān) c.超溫保護(hù)器 d.RS-485接口 |
七、安全保護(hù)裝置 |
a.加熱器空焚保護(hù)開關(guān) b.加熱器過電流斷路器 c.無熔絲開關(guān) d.線路斷路器 e.循環(huán)風(fēng)扇過電流超載保護(hù) f.壓縮機(jī)高壓保護(hù)開關(guān) g.壓縮機(jī)過熱保護(hù)開關(guān) h.壓縮機(jī)過電流保護(hù)開關(guān) i.欠逆相保護(hù)開關(guān) |
八、安裝使用條件 |
1.使用電源 | AC 3ψ4W 380V 50HZ(R.S.T.N相加接地線)(電壓波動≦±10%)。 |
2.壓縮空氣源 | 請客戶提供0.6MPa以上的壓縮空氣源。 |
3.周圍環(huán)境 | 運(yùn)轉(zhuǎn)保證環(huán)境溫度范圍:5?35℃。 |
PS. 1.以上電源需求請配到機(jī)器控制箱之端子臺,客戶需自備一只本設(shè)備專用無熔絲開關(guān)； 2.機(jī)器進(jìn)入門口或通道電梯等,請確認(rèn)是否能進(jìn)入； 3.本報(bào)價(jià)不含機(jī)器外的電源線費(fèi)用。 |
主 要 材 料 清 單 |
序 號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 壓縮機(jī) | 法國泰泰 |
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2 | 油分離器 | 美國艾默生 | |
3 | 板式換熱器 | 德國GEA | |
4 | 壓力開關(guān) | 丹麥DANFOSS | |
5 | 冷凝器 | 廣州永強(qiáng) | |
6 | 蒸發(fā)器 | 廣州永強(qiáng) | |
7 | 干燥器 | 丹麥DANFOSS | |
8 | 膨脹閥 | 丹麥DANFOSS | |
9 | 膨脹閥 | 美國HONEYWELL | |
10 | 電磁閥 | 卡士妥 | |
11 | 控制器 | 威碩 | 中國 |
12 | 無熔絲開關(guān) | 中國臺灣士林 | |
13 | 斷路保護(hù)器 | 法國施耐德 | |
14 | 交流接觸器 | 法國施耐德 | |
15 | 熱繼電器 | 法國施耐德 | |
16 | 相序繼電器 | 瑞士佳樂 | |
17 | 固態(tài)繼電器 | 瑞士佳樂 | |
18 | 中間繼電器 | 瑞士佳樂 | |
