| 參考價 | 面議 |
令第449號根據(jù)《放射性同位素與射線裝置安全和防護條例》（令第449號）、《放射性同位素與射線裝置安全額防護管理辦法》（令第18號）的有關規(guī)定，生產(chǎn)三類和銷售三類射線裝置的企業(yè)需有（輻射安全許可證），購買或使用的企業(yè)需有（豁免函）
令第449號 | ||||||||
根據(jù)《放射性同位素與射線裝置安全和防護條例》（令第449號）、《放射性同位素與射線裝置安全額防護管理辦法》（令第18號）的有關規(guī)定，生產(chǎn)三類和銷售三類射線裝置的企業(yè)需有（輻射安全許可證），購買或使用的企業(yè)需有（豁免函）。如無以上資質(zhì)，將對生產(chǎn)企業(yè)和購買使用的企業(yè)進行嚴厲行政處罰，且嚴禁使用X射線裝置。
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X-Ray XC-1000 點料機簡介 |
本設備主要用于SMT行業(yè)生產(chǎn)用的卷盤類物料進行快速點數(shù)，以高度工業(yè)4.0為標準，智能模塊化設計，可點7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品項料件，配備人工智能深度學習軟件，云端更新系統(tǒng)。 |
X-Ray XC-1000 （2）核心技術參數(shù) | |||
| 點料機 | 整機狀態(tài) | 設備尺寸 | 800*1260*1920mm |
| 設備總重 | 1.4t | ||
| 電源電壓 | AC220V 50/60Hz | ||
| 總功率 | Max 1.5Kw | ||
| 上料方式 | 手動擺放，托盤自動進出 | ||
| X射線管 | 射線管品牌 | 美國VJ | |
| X光管電壓 | 80Kv | ||
| X光管電流 | 700uA | ||
| 焦點尺寸 | 30um | ||
| 探測器 | 品牌 | 德國Iray | |
| 成像面積 | 427*427mm | ||
| 像素尺寸 | 139um | ||
| 像素矩陣 | 3072*3072pixels | ||
| 灰階 | 16 bits | ||
| 檢測項目及尺寸 | 料盤尺寸 | 17 inch | |
| 料盤最小尺寸 | 7inch | ||
| 料盤厚度 | 85mm | ||
| 料盤最小厚度 | 3mm | ||
| 兼容最小期間類型 | 01005 | ||
| 其他規(guī)格 | 計數(shù)時間 | 約15秒/盤 | |
| 計數(shù)精度 | >99.99% | ||
| 條碼掃描 | 可配置一維、二維條碼掃碼槍 | ||
| 標簽打印 | 可實時打印物料編碼、點數(shù)結(jié)果 | ||
| 檢測元件 | 電阻、電容、電感、晶振、LED、二極管、三極管、多腳IC等 | ||
| 軟件 | 支持任意格式SPC統(tǒng)計、圖片和結(jié)果自動保存 | ||
| 對接系統(tǒng) | ERP,MES等 | ||
| 輻射泄漏量 | ＜1 µSv/Hour | ||
X-Ray XC-1000 （4）主要特點 | ||||
| 優(yōu)點1 | 基于全自動點料算法的深度學習 | |||
| 優(yōu)點2 | 無需花費3-5天時間進行對廠內(nèi)的料盤錄入數(shù)據(jù)，用戶可直接使用 | |||
| 優(yōu)點3 | 累積點料數(shù)據(jù)庫共享到所有機器 | |||
| 優(yōu)點4 | 數(shù)據(jù)更多，點料更可靠，更精準 | |||
| 優(yōu)點5 | 可一次點完4個7寸料盤 | |||
| 優(yōu)點6 | 支持隨機位置，優(yōu)秀的用戶體驗 | |||
| 優(yōu)點7 | 算法/數(shù)據(jù)庫更新和支持 | |||
| 優(yōu)點8 | 基于深度學習的可靠性和可重復性 | |||
為什么我們做的更好 ？ | |
| 其他公司 | 卓茂光電 |
| 需要用戶做大量的工作，基于用戶的能力來點料。 | 使用云/人工智能來把圖像資料集中起來，基于專家和深度學習來點料。 |
| 條形碼作為算法和元器件的鏈接而存在 | 使用人工智能來識別元器件，并自動應用于算法中 |
| 無法把點料數(shù)據(jù)集中起來，算法無法共享 | 使用集中的數(shù)據(jù)庫，共享所有點料算法/信息給每一個用戶 |
X-RAY點料機實測結(jié)果 | |||||
| 序列 | 類別 | 料盤大小 | 數(shù)量 | 準確率 | 循環(huán)時間 |
| 1 | 01005 | 7" | 20000PCS | 99.98% | 13s～15s |
| 2 | 0201 | 7" | 10000PCS | 99% | 10s～13s |
| 3 | 0402 | 7" | 10000PCS | 99% | 10s～13s |
| 4 | 0603 | 7" | 5000PCS | 99% | 10s～13s |
| 5 | 0402 | 15" | 50000PCS | 99% | 10s～13s |
| 6 | 10x10 | 15" | 500PCS | 99% | 10s～13s |
| 備注：根據(jù)物料數(shù)量多與少的情況，時間效率會有輕微變化，此點數(shù)效率根據(jù)后續(xù)云端數(shù)據(jù)庫或定期軟件數(shù)據(jù)庫的更新，還會有所提高。 | |||||
X-RAY點料機云存儲介紹 |
| 設備屬于智能云端控制，每一臺設備每天所點的料盤圖片會通過聯(lián)網(wǎng)自動將圖片存儲到云端數(shù)據(jù)庫，工程師們會在后臺將這些圖片優(yōu)化，再將優(yōu)化好的各種料盤的數(shù)據(jù)每個月更新到數(shù)據(jù)庫，以便提高料盤點數(shù)準確率。時間越久，料盤準確率就會更高，直至99%。（如果客戶不愿意聯(lián)網(wǎng)更新數(shù)據(jù)庫，我們可以提供U盤離線更新數(shù)據(jù)庫） 客戶購買我們機器后，我們?nèi)辗e月累已經(jīng)收集和整理了非常大的數(shù)據(jù)庫，存儲在云端或軟件里。當客戶所使用的元器件存在于數(shù)據(jù)庫內(nèi)時，便可以直接進行點料，無需再建立此料盤的數(shù)據(jù)，效率更高，準確率也更高。 |
為什么要使用X-RAY點料機 ？ | ||
傳統(tǒng)點料6人4小時工作量 | 智慧點料機1人1小時完成 | |
| 測試參數(shù) | 傳統(tǒng)點料機 | XC-1000 |
| 每班人數(shù) | 5人 | 1人 |
| 每盤料時間 | 80秒 | 15秒 |
| 每班總數(shù) | 1800盤 | 1920盤 |
| 1、無須拆開包裝袋，保持料卷完整性，不會影響料件防潮性。 | ||
| 2、大幅降低清點時間，免去多余人力，可轉(zhuǎn)而協(xié)助其他人員收線或換線，縮短換線停線時間。 | ||
| 3、智慧點料機采用數(shù)位化資料，可列印條碼貼紙或是直接上傳資料庫。而傳統(tǒng)方式的點料儀器，必須每位操作人員一臺，占用空間大，清點結(jié)果還是人工填寫，有可能寫錯或漏寫。 | ||
| 4、智慧點料機可大幅度改善缺料、丟料、漏料、少料情況，數(shù)位化管理物料倉儲，降低物料庫存成本，提高物料盤點準確性。 | ||
| 5、迎接工業(yè)4.0，SMT生產(chǎn)線的趨勢，智慧化、少人化、效率化。 | ||
品牌優(yōu)勢對比 | ||
| 項目 | 卓茂XC-1000 | 其他品牌 |
| 檢測時間 | ★13寸：約15秒；★4卷7寸：約15秒 | 13寸：約60秒；4卷7寸：約60秒 |
| 準確度 | 17寸平板一次成像 精準快速 | 線性掃描 圖像拼接 誤判率高 |
| ERP對接 | 免費 | 5-30萬（新臺幣） |
| 資料更新 | 雲(yún)端更新 不占工時 | 工程師編寫 工時長 |
點料算法更新 | 云計算算法更新，每周更新100種未知元器件 | 無法更新 |
點料數(shù)據(jù)共享 | 從A工廠學會的元器件，可以應用于全部其他工廠，快速建立數(shù)據(jù)庫 | 無共享服務 |
后期軟件維護 | 每周定時更新料盤數(shù)據(jù)庫，升級維護 | 無數(shù)據(jù)更新，收取升級服務費 |
高級圖像打散算法-處理相連（高）的芯片 | |||
處理相連（高）的芯片 | |||
滿料盤自動點料（防潮袋） | |||
（自動）可點散落芯片 | |||
精準點算重疊相連的芯片 | |||
（自動）創(chuàng)空料盤檢測技術 | |
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