硬度分選原理：由于導(dǎo)磁性材料的硬度值、材料品種、硬化層的深度、熱處理狀態(tài)、零部件的缺陷(如裂紋、氣孔、夾雜等)對(duì)磁場(chǎng)的影響不同，并存在著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。當(dāng)將被測(cè)工件接觸均勻分布的探頭磁場(chǎng)時(shí)，探頭內(nèi)磁場(chǎng)量變化，探頭線圈中產(chǎn)生激磁電流，并通過導(dǎo)線傳送給儀器，經(jīng)過儀器中心電路分析處理后便可將被測(cè)工件的質(zhì)量狀況經(jīng)過電腦軟件處理自動(dòng)判別并且顯示在顯示屏上。正是借助于被測(cè)工件的磁通量引起的電磁效應(yīng)的變化產(chǎn)生的電信號(hào)，經(jīng)放大和轉(zhuǎn)換后經(jīng)過電腦軟件處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料材質(zhì)成份、、硬度、表面淬硬層深度、、裂紋、混料等等缺陷的檢測(cè).
技術(shù)參數(shù)：硬度檢測(cè)靈敏度：洛氏: ±2HRC; 維氏: ±40Hv。誤差范圍：不同材料有效分選
主要技術(shù)參數(shù)
硬度材質(zhì)分選部分：
1、自動(dòng)分選（剔除）、自動(dòng)排料、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)被檢驗(yàn)工件總數(shù)、合格數(shù)、合格率等功能
2、經(jīng)檢測(cè)后零件無任何損傷
3、檢驗(yàn)后無需退磁、清洗等輔助工序
4、誤差范圍：硬度檢測(cè)靈敏度：洛氏：±2HRC；維氏：±40Hv
5、探頭的種類：穿過式探頭
6、硬度材質(zhì)分選儀特性
1）探頭激勵(lì)電流：1~256檔可調(diào)
2）線性增益：1~256倍
3）提供八個(gè)頻率測(cè)量信號(hào)幅值顯示，并按設(shè)定閥值進(jìn)行分選
4）模擬、數(shù)字快速自動(dòng)調(diào)零
5）阻抗圖點(diǎn)顯示相位、幅度變化
6）X/Y分量值、幅度值自動(dòng)測(cè)量顯示
7）可根據(jù)采樣點(diǎn)自動(dòng)設(shè)置橢圓分選域，并可手動(dòng)調(diào)節(jié)其位置、大小
8）可用于手動(dòng)及在線自動(dòng)檢測(cè)，可設(shè)定信號(hào)延時(shí)及檢測(cè)時(shí)間
9）提供分選控制信號(hào)
渦流探傷部分：
1、探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05mm，長度≥1mm的裂紋、缺陷；對(duì)于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，檔裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2mm時(shí)，深度≥0.2mm，長度≥1mm的裂紋可以檢出
2、渦流探傷儀器特性：
1）檢測(cè)頻率范圍：100Hz~1MHz，可調(diào)
2）帶通濾波，中心頻率250~1000KHz，8檔
3）增益：各通道增益0~60dB，調(diào)節(jié)量1dB/檔
4）相位：0°~360°，步距為1°
2、檢測(cè)高精度，超聲探傷儀對(duì)脈沖信號(hào)開展髙速數(shù)據(jù)收集、量化分析、測(cè)算和辨別，其檢測(cè)精密度可高過傳統(tǒng)式渦流探傷儀檢測(cè)結(jié)果。
3、紀(jì)錄和檔案資料檢測(cè)，超聲探傷儀能夠出示檢測(cè)紀(jì)錄直到缺點(diǎn)圖象。
4、可信性高，可靠性好。渦流探傷儀生產(chǎn)廠家的探傷儀可、客觀性地收集和儲(chǔ)存數(shù)據(jù)信息，并對(duì)數(shù)字式超聲波探傷儀收集到的數(shù)據(jù)信息開展并行處理或后處理工藝，對(duì)數(shù)據(jù)信號(hào)開展頻域、頻域或圖象剖析，還可根據(jù)計(jì)算機(jī)視覺對(duì)產(chǎn)品工件品質(zhì)開展等級(jí)分類，降低了人為失誤的危害，提升 了查找的可信性和可靠性。
