一、熱工自動(dòng)化過程控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)組成:
實(shí)驗(yàn)對(duì)象系統(tǒng)包含有：不銹鋼儲(chǔ)水箱；上水箱為有機(jī)玻璃圓筒型水箱；下水箱為不銹鋼鍋爐汽包；三相4.5kW電加熱鍋爐（由不銹鋼鍋爐內(nèi)膽加溫筒和封閉式外循環(huán)不銹鋼冷卻鍋爐夾套構(gòu)成）和鋁塑盤管組成。
系統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng)有三套：一套由三相（380V交流）不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電磁閥、渦輪流量計(jì)等組成；一套由三相不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵（220V變頻）；另一套由三相不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵（220V變頻）、渦輪流量計(jì)等組成。
整套對(duì)象系統(tǒng)由不銹鋼材料制造，包括對(duì)象框架、管道、底板，甚至小到每一顆緊固螺釘。
擴(kuò)散硅壓力變送器兩只：分別檢測(cè)上水箱、鍋爐汽包液位
渦輪流量計(jì)三只：分別檢測(cè)兩條動(dòng)力支路及盤管出水口的流量
Pt100熱電阻溫度傳感器六只：分別用來檢測(cè)鍋爐內(nèi)膽、鍋爐夾套、盤管（三只）及上水箱出水口水溫
執(zhí)行器：包含電磁閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥各一個(gè)
三相380V不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵、三相220V不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵（2臺(tái)）以及三相電加熱管
二、熱工自動(dòng)化過程控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要特點(diǎn):
被調(diào)參數(shù)囊括了流量、壓力、液位、溫度四大熱工參數(shù)
系統(tǒng)除了改變調(diào)節(jié)器的設(shè)定值作階躍擾動(dòng)外，還可在對(duì)象中通過電磁閥和手操作閥制造各種擾動(dòng)
一個(gè)被調(diào)參數(shù)可用不同動(dòng)力源、不同的執(zhí)行器、不同的工藝線路下可演變成多種調(diào)節(jié)回路，以利于討論、比較各種調(diào)節(jié)方案的優(yōu)劣
能進(jìn)行多變量控制系統(tǒng)及特定過程控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
能夠完成鍋爐汽包虛假水位特性實(shí)驗(yàn)以及分段過熱控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
三、熱工自動(dòng)化過程控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)性能:
輸入電壓：三相五線制380V±10%50Hz
工作環(huán)境：環(huán)境溫度-5℃～+40℃
相對(duì)濕度＜85%（25℃）
海拔＜4000m
四、熱工自動(dòng)化過程控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:
本實(shí)驗(yàn)設(shè)備能完成如下實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容：
過程控制系統(tǒng)組成認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)
過程控制及檢測(cè)設(shè)備硬件結(jié)構(gòu)組成認(rèn)識(shí)
傳感器的校正(零點(diǎn)遷移與量程調(diào)整)
單容水箱特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)
鍋爐汽包虛假水位特性測(cè)試
雙容水箱特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)
單回路控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
單回路控制系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)
上水箱（或下水箱）液位的定值控制實(shí)驗(yàn)
雙容水箱液位的定值控制實(shí)驗(yàn)
鍋爐內(nèi)膽靜態(tài)水溫的定值控制實(shí)驗(yàn)
鍋爐內(nèi)膽動(dòng)態(tài)水溫的定值控制實(shí)驗(yàn)
鍋爐夾套水溫的定值控制實(shí)驗(yàn)
電動(dòng)閥支路流量的定值控制實(shí)驗(yàn)
變頻調(diào)速磁力泵支路流量的定值控制實(shí)驗(yàn)
