電容式靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)的基礎(chǔ)上，隨著新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應(yīng)式流量計(jì)，它既有孔板、渦街等流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn)，同時(shí)又具有很高的靈敏度、與容積式流量計(jì)相媲美的準(zhǔn)確度，量程范圍寬。 采用芯片級(jí)的電容式力傳感器、高效的抗過(guò)載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心，加之其的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問題，尤其在高粘度、臟污介質(zhì)、易凝易堵、高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、制藥、環(huán)保、食品等領(lǐng)域。

● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大；

● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C；

● 適用高/低壓力工況：0~42MPa；

● 適用各種介質(zhì)：氣體、液體（包括高粘度液體、漿體）、蒸汽；

● 適用于低流速介質(zhì)，其可測(cè)量流速為0.08m/s。

二、原理及特性

1、結(jié)構(gòu)

電容式靶式流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）、新型電容

力傳感器、阻流件、積算顯示和輸出部分組成。

2、工作原理

當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過(guò)阻流件（靶）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：

F=CdAρ·V2/2

式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）

Cd——物體阻力系數(shù)

A ——阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積(mm2)

ρ ——工況下介質(zhì)密度（kg/m3）

v ——介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速(m/s)

阻流件(靶)接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測(cè)桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出：

V=KF

式中：

V——電容力傳感器輸出的電壓（mV）， K——比例常數(shù)， F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）

由此，此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量，其工作原理見示意圖：

3、產(chǎn)品特點(diǎn)

·整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無(wú)可動(dòng)部件，拆卸方便；

·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；

·整機(jī)可做成全密封（焊接形式），無(wú)任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓；

·壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右；

·抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；

·儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；

·傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；

·可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；

·具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低；

·具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；

·具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；

·能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；

·計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%；

·重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測(cè)量快速；

·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；

·低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；

·安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)；

·多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；

·抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。

三技術(shù)參數(shù)