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MF1灌裝機自動灌裝機主要是對進入物料進行錄入稱重，以及記錄，實現(xiàn)對物料投料的管理
MF1灌裝機 | |
| •自動灌裝機主要是對進入物料進行錄入稱重，以及記錄，實現(xiàn)對物料投料的管理。物料錄入，通過人工或者信息自動灌裝機提供物料信息，對投入物料重量進行稱量，對物料投入信息進行記錄。 •通過建立工單或通過信息灌裝接收工單，將工單信息轉(zhuǎn)化為自動化設(shè)備執(zhí)行參數(shù)，驅(qū)動設(shè)備按照工單指令，實現(xiàn)灌裝過程批次化控制。 •灌裝過程以批次為生產(chǎn)周期進行生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行按照工單（配方）規(guī)定執(zhí)行控制程序，實現(xiàn)批次生產(chǎn)的配方執(zhí)行，生產(chǎn)柔性化。 •為了實現(xiàn)精確生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中的人為操作失誤造成生產(chǎn)損失，乃至事故，通過對投料過程，灌裝過程的指令信息核對確認，重要步驟電子簽名，物料及容器編碼識別的段，保證自動灌裝機執(zhí)行的正確性。 •生成工藝生產(chǎn)過程生產(chǎn)批次報表，物料平衡等質(zhì)量相關(guān)報表，工藝數(shù)據(jù)報表，物料使用報表，工單報表等，通過這些報表，實現(xiàn)對灌裝過程的分析。 •集成信息化附件設(shè)備，如打印機，掃描槍，RFID等信息識別設(shè)備，賦予物料進入到稱配過程的可識別信息。 •采用CS結(jié)構(gòu)，控制管理服務(wù)器作為自動灌裝機中心服務(wù)器對整個自動灌裝機進行管理。通過以工業(yè)以太網(wǎng)為網(wǎng)絡(luò)，連接各個工序的操作站。每個工序放置一臺操作站，連接各工序設(shè)備。通過操作站實現(xiàn)各工位的功能。 •自動灌裝機采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。 •從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。 •自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能 •定量液體灌裝機采用兩段式自動灌裝方式，準確度高 •當灌裝頭未插入桶內(nèi)時，自動提搶 •自動灌裝秤到達灌裝目標值，灌裝頭自動升起 •凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇 •自動灌裝機可設(shè)定和存貯30組配方供調(diào)用 •灌裝目標量自由設(shè)定，方便各種重量包裝 •自動液體灌裝機一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式 基本參數(shù)： •秤量：300kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差:±0.2-0.5kg •灌裝速度：200L約150-180桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結(jié)構(gòu)材質(zhì):液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。 •碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側(cè)) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側(cè)) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm?？蛇x機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
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