FI7硝基漆灌裝機半自動灌裝機以SCADA灌裝為平臺，建立服務于自動化過程控制的軟件使用計算機識別技術，打印技術，自動控制技術，信息技術，形成智能自動灌裝，滿足客戶對于灌裝過程自動化，信息化，智能化的要求
FI7硝基漆灌裝機 | |
| •半自動灌裝機以SCADA灌裝為平臺，建立服務于自動化過程控制的軟件使用計算機識別技術，打印技術，自動控制技術，信息技術，形成智能自動灌裝，滿足客戶對于灌裝過程自動化，信息化，智能化的要求。 •主要是對進入的物料進行錄入稱重，以及記錄，實現(xiàn)對物料投料的管理。物料錄入，通過人工或者信息自動灌裝機提供物料信息，對投入物料重量進行稱量，自動灌裝機對物料投入信息進行記錄。 •通過建立工單或通過信息自動灌裝接收工單，將工單信息轉化為自動化設備執(zhí)行參數(shù)，驅動設備按照工單指令，實現(xiàn)灌裝過程批次化控制。 •灌裝過程以批次為生產周期進行生產，嚴格執(zhí)行按照工單（配方）規(guī)定執(zhí)行自動灌裝機控制程序，實現(xiàn)批次生產的配方執(zhí)行，生產柔性化。 •為了實現(xiàn)精確生產，避免生產過程中的人為操作失誤造成生產損失，乃至事故，自動灌裝機通過對投料過程，灌裝過程的指令信息核對確認，重要步驟電子簽名，物料及容器編碼識別的段，保證自動灌裝機執(zhí)行的正確性。 •生成工藝生產過程生產批次報表，物料平衡等質量相關報表，工藝數(shù)據(jù)報表，物料使用報表，工單報表等，通過這些報表，實現(xiàn)對灌裝過程的分析。 •自動灌裝機集成信息化附件設備，如打印機，掃描槍，RFID等信息識別設備，賦予物料進入到稱配過程的可識別信息。 •采用CS結構，控制管理服務器作為自動灌裝機中心服務器對整個自動灌裝機進行管理。通過以工業(yè)以太網(wǎng)為網(wǎng)絡，連接各個工序的操作站。每個工序放置一臺操作站，連接各工序設備。通過操作站實現(xiàn)各工位的功能。 •液體灌裝秤擺臂式灌槍采用大型轉盤軸承及直線軌道，可以繞立柱左右、前后移動，適用200L四桶及IBC桶灌裝； •自動灌裝機氣動式操作鈕操作更加便利，操作方便快捷，搭配左右碟剎及前后側剎，杜絕灌槍觸碰桶口，使灌裝更加簡 •雙層抗側沖式磅臺，緊密保護荷重元，品質更加堅若磐石；灌槍手柄快捷式操作盤，使操作更加靈活。 •自動灌裝機采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。 基本參數(shù)： •秤量：30kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差: ±0.1-0.2kg •灌裝速度：20L約1500-1800桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式: 插入式，液面上 •槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質: 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：400×800mm (304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于20L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm?？蛇x機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
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