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FG1常壓稱重配料系統(tǒng)

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公司名稱 廣州市凱士稱重設(shè)備工程有限公司
品牌
型號
所在地 廣州市
廠商性質(zhì) 其他
更新時間 2025/4/3 9:50:10
訪問次數(shù) 8

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴。

產(chǎn)品簡介

我也要發(fā)布產(chǎn)品信息

FG1常壓稱重配料系統(tǒng)本系列伺服常壓稱重配料系統(tǒng)是對散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量給料的理想配料設(shè)備，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進(jìn)后的新一代產(chǎn)品，它以技術(shù)、穩(wěn)定可靠、性價比高、經(jīng)久耐用而著稱

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FG1常壓稱重配料系統(tǒng)

本系列伺服常壓稱重配料系統(tǒng)是對散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量給料的理想配料設(shè)備，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進(jìn)后的新一代產(chǎn)品，它以技術(shù)、穩(wěn)定可靠、性價比高、經(jīng)久耐用而著稱。不僅適用于酸、堿、鹽、大氣等腐蝕性環(huán)境，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環(huán)保、港口等粉料配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動配料的工藝生產(chǎn)，計量精度≤±1%，給料能力0.05m3/h-1000m3/h，用于對粉狀、散粒狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送、靜態(tài)計量、自動配料，物料通過全封閉輸送機(jī)或軌道小車以電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行物料的接收、計量和輸送。具體尺寸可按用戶要求訂做。
配料生產(chǎn)線可自動根據(jù)配方要求在多個料倉下完成多種物料的計量配料，到每個排料口自動卸料，可以實現(xiàn)收料自動化，控制室內(nèi)采用工控機(jī)及PLC系統(tǒng)，整個配料線狀態(tài)在工控機(jī)屏幕上可一目了然，用戶可在現(xiàn)場對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行操控，現(xiàn)場不需人工，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結(jié)果，打印日報表、月報表,電腦最多存儲100個配方。
稱重配料機(jī)主要功能:
*控制：流量設(shè)定、流量控制、定量喂料及喂料秤的啟停，可用稱重儀表的面板操作，也可接受DCS配料系統(tǒng)的指令執(zhí)行;
*顯示：防爆電子秤運行狀態(tài)、設(shè)定流量、瞬時流量、累計量、怠速傳感器受力值；
*報警：喂料時出現(xiàn)大塊物料或粉狀物料沖料、皮帶跑偏時，自動報警；
*電源保護(hù)：突然停電時，系統(tǒng)自動保存當(dāng)前系統(tǒng)參數(shù)和運行參數(shù)，實現(xiàn)無擾動在啟動；
*自檢：配料系統(tǒng)可自動檢測并顯示故障原因；
*通訊：可通過網(wǎng)卡或標(biāo)準(zhǔn)模擬信號與中控室聯(lián)絡(luò)，實現(xiàn)操作與控制
稱量配料機(jī)產(chǎn)品特點
1、節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達(dá)10年以上；
2、原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象；
3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系；
4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系；
5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。
6、自動化程度高：整個配料過程全部自動完成，包裝無人化、提高效率，節(jié)省人工
7、配料精度高：靜態(tài)配料，精度高于0.2%
8、速度快：整個配料過程30秒自動完成
9、除塵效果好：設(shè)置雙除塵通道，密封性能好
10、為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)和控制手段
11、配料速度3-10T/小時；包裝速度：200-460包/小時；包裝量：1-10kg；10-50kg。
伺服常壓稱重配料系統(tǒng)設(shè)計流程：原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
集中配料機(jī)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機(jī)中原料*性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
配料系統(tǒng)控制臺特點：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機(jī)A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及主機(jī)（馬達(dá)）各種異?，F(xiàn)象。
參數(shù)規(guī)格
給料能力0.05m3/h-1000m3/h。具體尺寸可按用戶要求訂做。
適用范圍
密閉計量配料，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境；
•適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)；
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機(jī)A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及主機(jī)（馬達(dá)）各種異?，F(xiàn)象。