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COBE-C-SCAN(C-掃描)超聲檢測系統(tǒng)

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系統(tǒng)設(shè)計圖:1 系統(tǒng)介紹: 在航空、核能、艦船等方面都大量使用精密板材、管材、棒材、軸類,這些材料工作在高溫、高壓、復(fù)雜載荷等十分苛刻的環(huán)境條件下,如果由于存在內(nèi)在缺陷或缺陷擴(kuò)展而失效,將會造成災(zāi)難性的…

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    系統(tǒng)設(shè)計圖:


     

    1 系統(tǒng)介紹:

      在航空、核能、艦船等方面都大量使用精密板材、管材、棒材、軸類,這些材料工作在高溫、高壓、復(fù)雜載荷等十分苛刻的環(huán)境條件下,如果由于存在內(nèi)在缺陷或缺陷擴(kuò)展而失效,將會造成災(zāi)難性的嚴(yán)重后果。這些精密材料探傷需要高靈敏度、高分辨力、高可靠性的無損檢測特殊技術(shù)。探傷工藝技術(shù)比較復(fù)雜,涉及機(jī)械、電子、自動控制、計算機(jī)、無損檢測等多學(xué)科的綜合技術(shù)。

      COBE研制的大中小不同面積的C掃描水槽式超聲探傷系統(tǒng),有效地解決了耦合穩(wěn)定的問題。IDEA-C-Scan超聲聯(lián)合檢測系統(tǒng)采用精確多軸定位技術(shù),使被檢的材料的局部與探頭之間是保持確定位,這是保證準(zhǔn)確可靠檢測的重要手段;采用配套的數(shù)字化探傷儀,使得探傷儀能夠顯示傷缺陷信號的細(xì)節(jié);采用自主研發(fā)的探傷專用信號處理軟件,可顯示出板材、棒材等材料的缺陷分布情況及各個缺陷的嚴(yán)重程度;對材料中存在的各種缺陷,包括:內(nèi)部的周向分層裂紋、通心裂紋、夾雜、氣孔和材質(zhì)疏松等缺陷,生成可視化的檢測結(jié)果。設(shè)計有抗干擾技術(shù),可抑制水泡干擾,有效地防止了誤報現(xiàn)象;全自動上下料方式,對不合格產(chǎn)品進(jìn)行自動分料,極大地提高生產(chǎn)效率。COBE-C-Scan主要包括超聲檢測電子儀器、機(jī)械掃查裝置、電氣與自動控制系統(tǒng)、探傷與自動評估軟件、打標(biāo)裝置、水處理與循環(huán)裝置六大部分組成。

    2 水槽系統(tǒng): 長度≤20m、  寬度≤8m、  高度≤2m

    3 數(shù)字超聲儀器: 4--32通道

    4 參考標(biāo)準(zhǔn): GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法

                 GB/T 2970-2004 厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法

                 ASTM B594-06 航空用鋁合金鍛件超聲波檢測

                 BS EN 10160-1999 厚度等于或大于6mm的鋼板制品的超聲檢驗(yàn)

                 ASTM E 2375-04 鍛件超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)操作方法

                 GJB 494A-2008 航空發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)葉片用鈦合金棒材規(guī)范

                 SAE AMS STD 2154-2005 Inspection,_Ultrasonic, Wrought Metals

     

    案例圖片1


     

    案例圖片2:檢測監(jiān)控


     

    自動控制系統(tǒng):


    1、 檢測范圍廣:板材、棒材、管材、軸類、機(jī)械零件等不同類別、不同規(guī)格尺寸探傷,適應(yīng)性強(qiáng):在更換不同品種與規(guī)格的操作上具有很高的簡便性。

    2、 缺陷的檢出能力強(qiáng)、準(zhǔn)確率高:設(shè)備能對材料進(jìn)行全部99%探傷、無漏探;探傷靈敏度可達(dá)相關(guān)國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)ASTM、ISO、EN、JIS、GB精度,探傷結(jié)果具有良好的重復(fù)性。

    3、 質(zhì)量評定速度快、準(zhǔn)確性高: 能夠?qū)Σ牧蟽?nèi)部的缺陷進(jìn)行實(shí)時準(zhǔn)確定位,并在缺陷部位進(jìn)行標(biāo)識,缺陷標(biāo)識位置誤差≤20mm。

    4、設(shè)備具有高度的自動化水平與探傷效率:探傷過程極少需要人工干預(yù),也無須進(jìn)入設(shè)備區(qū)域,維護(hù)和檢修方便;不同直徑規(guī)格更換時,探頭更換和標(biāo)定快捷方便。

    6、 設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性與耐用性高:系統(tǒng)探傷電子儀器經(jīng)過高低溫與振動老化測試,性能穩(wěn)定;機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計余量大、安全系數(shù)高。

    7、 人機(jī)界面友好、可維護(hù)性強(qiáng):多國語言界面、全自動標(biāo)定,降低了對操作人員的專業(yè)技術(shù)要求,操作簡便、結(jié)果直觀。

    8、 設(shè)備信息化程度高:具有探傷數(shù)據(jù)管理 MDS子系統(tǒng)、可進(jìn)行各種質(zhì)量統(tǒng)計分析,并可與企業(yè)MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)。同時采用IDEA數(shù)據(jù)保存格式標(biāo)準(zhǔn),支持未來“云檢測、云存儲、云專家”。

    本系統(tǒng)適用于航空航天用板、棒、管、核工業(yè)用管、鍋爐壓力容器用管材、船舶、電力-軸、盤等檢測。

    數(shù)字超聲波探傷儀:

     

    (1)工作方式: 單探頭發(fā)射、接收或雙探頭分別發(fā)射、接收

    (2)靈敏度余量:≥60dB

    (3)分辨率:   ≥30dB

    (4)動態(tài)范圍 : ≥36dB

    (5)掃描范圍(鋼縱波) :0~6000mm

    (6)頻率范圍 :0.5~15MHz 

    (7)重復(fù)頻率 :100Hz~20KHz可調(diào)

    (8)增益總量: 110dB,步進(jìn)0.1dB

    (9)水平線性 :≤1%   垂直線性 :≤3%

    (10)閘門設(shè)置: 每通道設(shè)置3個閘門,報警閘門,跟蹤閘門和自鎖閘門

    (11)報警打標(biāo):定時打標(biāo)/定長打標(biāo)


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